Производство синтепона — как открыть в России?

Производство синтепона — как открыть в России?

Производство синтепона

Линия по производству синтепона стала одной из самых сильно вошедших в нынешние рыночные отношения. Синтепон является представителем ряда материалов нетканого типа и относится к группе наполнителей из синтетического материала. Он активно применяется для большого количества целей:

  • наполнения покрывал и одеял;
  • наполнения подушек;
  • используется при изготовлении одежды любого типа;
  • используется при шитье спецодежды;
  • служит наполнением для детских игрушек;
  • служит наполнением для мягкой мебели и мягкого кухонного оборудования.

Открыть производство синтепона в России – вполне реалистичная и осуществимая задача. Изготовление и сбыт синтепона прочно укрепилось на российском рынке и занимает ведущие места, среди подобных материалов, по уровню получаемой прибыли. Доход от производства синтепона на рынке нетканых полотен является самым высоким.

Как следует организовывать бизнес по изготовлению синтепона?

Как и подготовка любого другого бизнеса, открытие производства синтепона требует довольно длительную подготовку, которая состоит из нескольких важных этапов. Следование четкому плану поможет вам должным образом воплотить свой бизнес в жизнь и, впоследствии, окупить все свои вложения.

Подготовка к производству состоит из следующих этапов:

Выбор места для производства

Завод по производству синтепона обязан отвечать стандартным нормам санитарной проверки: необходимо соблюдение чистоты и сухости, важно регулярно проветривать место работы. На территории помещения не должно быть никаких вредителей. Общая площадь рабочей территории обязана быть больше, чем 12х20 м 2 , а высота потолков – превышать показатель в 3 м.

Подбор персонала

Персонал работников для среднего бизнеса по производству синтепона состоит примерно из 10 или более людей. Помимо них, необходимо также нанять мастера цеха, бухгалтера, ответственного за производственную линию и, по желанию, – охранника. Отвечает и руководит процессами производства мастер по цеху.

Подготовка станков и специальных материалов

Чтобы начать процесс изготовления необходимо купить оборудование для производства синтепона, отвечающее всем стандартом качества и нормам рынка текстиля. Одним из самых важных материалов является полиэфирное волокно, в состав которого входят волокна шерстяного и хлопкового типа.

Чтобы производить синтепон из уже готового волокна понадобятся специальные станки для производства синтепона и простое оборудование:

  • отсек, чтобы загружать сырье;
  • чесальный аппарат;
  • печь;
  • щипально-замасливательный аппарат;
  • намоточный агрегат.

Для полноценного самостоятельного изготовления волокна из полиэфира понадобится специальный аппарат, который занимается производством линий из этого материала. Полиэфирное волокно – это лучшее сырье для производства синтепона.

Перед началом работы необходимо заранее продумать и выделить место для хранения готовой полиэфирной продукции, прежде чем она будет отправляться на рынок. Этап хранения является не менее важным, поскольку отвечает за сохранность продукта – поэтому пренебрегать помещением для хранения не рекомендуется.

Изготовление и сбыт полиэфирного волокна считается одним из самых востребованных методов. Технология производства синтепона при помощи полиэфирного волокна делится на три основных этапа:

  1. переработка полиэфирного волокна: материал сперва смешивается, затем проходит процедуру замасливания, а после тщательно прочесывается;
  2. синтетическое полотно скрепляется между собой, тем самым формируя основу;
  3. далее материал отправляется в печь на определенное время, чтобы нити волокна смогли крепче скрепиться между собой. Усиленное скрепление становится возможным благодаря легкому расплавлению волокон.

Составление финансового плана

Составление финансового плана – важная часть планирования любого бизнеса, которая значительно влияет на его дальнейший успех и окупаемость. Проработка финансового плана своего производства включает продумывание следующих пунктов:

  • растраты на организацию бизнеса;
  • рентабельность, которая поможет определить эффективность экономической составляющей бизнеса;
  • примерные сроки окупаемости вложенных в производство средств.

Основная часть расходов уходит на аренду, закупку материалов и оборудования для производства, зарплату для рабочего коллектива организации, а также на покупку разнообразных оборотных средств.

Цена оборудования для изготовления синтепона является одной из самых больших среди всех этапов организации производства, но такой вклад быстро окупает себя.

Таким образом, для успешного старта производства понадобится капитал, размер которого может варьироваться от 3 до 6 миллионов рублей. Если брать в расчет размеры среднего бизнеса, то чистая ежемесячная прибыль будет составлять один или более миллиона рублей.

Из этого выходит, что полноценный возврат всех вложенных средств будет осуществлен еще в течение первых полугода работы, поскольку чистая годовая прибыль составит около 12 миллионов рублей.

Именно благодаря своей окупаемости и прибыльности, продажа синтепона оптом стала настолько популярна на территории России. Спрос на синтепон возрастает с каждым годом и поэтому развитие данной инфраструктуры активно продолжается и не останавливается. Учитывая активное развитие производства, пропорционально возрастает спрос и предложение. Поэтому закономерно возрастает и конкуренция на данном рынке.

Продвижение своей организации по изготовлению синтепона

Большим помощником в развитии бизнеса станет грамотная реклама и продвижение своей линии производства. В наше время существует большое количество способов рекламы: наружная, СМИ, на радио или телевидении, реклама в печатных изданиях и многое-многое другое. Пренебрегать этими способами развития не стоит – грамотная реклама способна значительно поднять рейтинги продаж, а соответственно, и чистую прибыль от производства.

Нелишним станет и заведение полезных деловых знакомств и партнерского сотрудничества. Сотрудничество с другими организациями и их представителями поможет вам значительно расширить свою клиентскую базу и заявить о своей компании среди целевой аудитории.

Синтепон – это достаточно популярный материал, который легко сбывается для последующего производства самых разных направлений: одежды, спецодежды, наполнения мягкой мебели, одеял и подушек и так далее. Организациями, которые регулярно покупают синтепон, являются:

  • текстильные организации;
  • швейные мастерские;
  • заводы по производству мебели;
  • магазины строительных материалов;
  • гипермаркеты;
  • рынок и многие другие.

Таким образом, изготовление синтепона является лидирующим бизнесом среди рынка швейных изделий. Грамотно построенный бизнес поможет вам быстро окупить свои расходы и получить прибыль. А своевременное развитие инфраструктуры производства поможет регулярно повышать процент чистой прибыли.

Производство синтепона

В современную жизнь прочно вошёл нетканый синтетический материал нового поколения – синтепон. Этот материал относится к категории наполнителей искусственного типа и утеплителей. Он пользуется большим спросом как наполнитель в одеялах, наматрасниках и покрывалах. Им же наполняют подушки, из него шьют одежду как для взрослых, так и для детей. Из синтепона делается набивка мебели и детских игрушек, из него производится текстиль для кухонных гарнитуров.

Открыть производство синтепона в России – хорошая идея. Это будет производство с высокой рентабельностью, так как сам материал лидирует по продажам на современном рынке. У предприятия будет высокая прибыльность и быстрая окупаемость первичных затрат.

Читать еще:  Бизнес-план и советы по открытию киоска с шаурмой

Стартовые инвестиции – 3 300 000 рублей.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 4/10.

Организационная часть бизнеса

Чтобы начать серьёзный и высоко прибыльный бизнес на изготовлении этого материала, потребуется закупить линию по производству синтепона. Такое оборудование можно купить без проблем, обратившись на интернет-сайте к поставщикам аналогичного технического обеспечения бизнеса. Сырьём для производства синтепона является волокно на основе полиэфира, в которое добавляются волокна шерсти и хлопка.

Можно организовать бизнес и на готовом волокне, тогда для работы предприятия потребуется следующее оборудование:

  • контейнер для отгрузки сырья;
  • аппарат чесального действия;
  • замасливающий станок;
  • печь нагрева волокна;
  • аппараты для намотки готовой продукции.

Для самостоятельного изготовления синтетических волокон на основе полиэфира потребуется уже другое оборудование, специальные станки для производства этих волокнистых нитей. Цена оборудования для изготовления синтепона в настоящее время составляет от одного до двух миллионов рублей. Эта сумма зависит как от комплектации поставляемого оборудования, так и от его производителя.

Технология производства синтепона – нетканого полиэфирного материала – состоит из нескольких стадий:

  • получения готового волокна на основе полиэфира, смешивания и замасливания;
  • прочёсывания волокон;
  • формирования нетканого материала;
  • печного прогрева сырья, благодаря чему происходит частичное сплавление волокон и сплетение их между собой.

Чтобы купить оборудование для производства синтепона, достаточно найти в Интернете компании, которые предлагают такие услуги предпринимателям. Их вполне достаточно, чтобы сделать удачный выбор, как по стоимости, так и по качеству станочного обеспечения предприятия.

Финансовый план предприятия

Необходимые стартовые вложения и сроки их окупаемости – вот важнейшие показатели инвестиций в любое предпринимательство. Чтобы заложить основу бизнеса на синтепоне, нужно выделить главные расходные статьи:

  • арендная плата за эксплуатацию помещения и оплата услуг ЖКХ – 0,8 млн. руб.;
  • покупка станочной линейки обеспечения бизнеса – 1,3 млн. руб.;
  • зарплата обслуживающему персоналу – 0,9 млн. руб.;
  • вложения оборотного характера – 150 тыс. руб.

По самым скромным оценкам, чтобы освоить этот бизнес, понадобится капиталовложений на сумму 3,3 млн. руб. При полной загрузке рабочего оборудования ежемесячный доход от реализации продукции составит около 1 млн. рублей. Годовой доход составит более 10 млн. рублей. Сравнивая эти показатели, без труда можно увидеть, что средний срок окупаемости всех вложений в предпринимательство составит около полугода.

Такие показатели экономической деятельности завода по производству синтепона в настоящее время считаются очень высокими. Это связано с большим интересом на материал со стороны покупателей, большой востребованностью рынка этой продукции. Спрос на синтетический нетканый материал с годами лишь растёт, что говорит и о будущем росте предприятий аналогичного профиля, о нарастании конкурентных отношений на рынке. Учитывая постоянное обновление технологии изготовления материала, бизнес этого профиля будет и впредь очень прибыльным.

Производство синтепона — как открыть в России?

Синтепон – это ватин на синтетической основе, используемый в качестве утеплителя верхней одежды, наполнителя для одеял и прочих текстильных изделий, востребованных в быту. Традиционно производство синтепона осуществляется из полиэфирных волокон, в составе которых присутствуют шерстяные и хлопковые вкрапления. Структура материала состоит из параллельных волокнистых слоёв, однако современные технологии позволяют изготавливать изделия, имеющие разнонаправленные волокна. Благодаря активному развитию перерабатывающей промышленности, стало возможным применять такое сырьё для производства синтепона, как отходы из пластика, например, бутылки и пакеты.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ

Технологическая линия по изготовлению этого материала состоит из нескольких типов оборудования:

  • погрузочный отсек;
  • чесальный станок;
  • намоточная система;
  • печь;
  • щипально-замасливательное оборудование.

Технологический процесс начинается с загрузки волокнистой полиэфирной массы в отсек. Сырьё начинают смешивать, затем замасливать и прочёсывать, что способствует эффективному скреплению волокон. Результатом этих операций, является формирование полотна синтепона, характеристики и свойства которого фиксируются после температурной обработки, осуществляемой в печи. Процесс термической обработки способствует оплавлению волокон, что приводит к их переплетению и укреплению структуры материала.

Технологическая линия для производства синтепона дополнительно комплектуется станком, необходимым для изготовления полиэфирных нитей. Рассматриваемый экструдер способствует вдавливанию сырьевой массы сквозь картридж, имеющий специальные отверстия. Пройдя сквозь них, расплавленная масса в процессе застывания преобразуется в тончайшие нити, составляющие основу материала.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ

Производственная линия, оснащённая рассмотренными агрегатами, имеет следующие технические характеристики:

  • производительность – 10 000м полотна за 24 часа;
  • ширина материала — 150см;
  • плотность структуры полотна – 100г/м 2 ;
  • энергоёмкость – 25 000кВт/ч (месяц бесперебойной работы).

Линия устанавливается в помещении 220м 2 , высота потолков в котором достигает 3-х метров. Обслуживать производственный процесс могут 2-а оператора.

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Каждая технология производства синтепона имеет свои преимущества, сегодня в промышленности используют три основных метода:

Клеевая методика заключается в скреплении волокон специальным составом, обеспечивающим упругость, рыхлость и пушистость готового материала. Однако такая продукция категорически не выдерживает высокую температуру, например, при +500°C структура материала распадается, также она не выносит стирки.

Методика игольного пробивания позволяет изготавливать продукт, имеющие улучшенные эксплуатационные характеристики. Волокна скрепляются иглами, обеспечивающими их переплетение на полотняной поверхности. Полученный продукт имеет повышенную плотность, он выдерживает избыточные механические нагрузки, стирку и химчистку.

Наиболее эффективным, является производство синтепона термическим методом, в ходе которого волокнистая структура подвергается расплавлению, что способствует склеиванию отдельных элементов и формированию полотна. Такой продукт имеет минимальный вес и обладает отменными эксплуатационными характеристиками.

УСЛОВИЯ ОТКРЫТИЯ БИЗНЕСА В РОССИИ

Наладить производственный процесс, можно открыв мини-завод, предварительно зарегистрировавшись в качестве юридического лица (ООО). Потребуется составить бизнес-план, привлечь инвестиции, заимствовав деньги в кредитной организации, арендовать помещение и нанять рабочий персонал.

Бухгалтерия будет отдана на откуп аутсорсингу, что позволит сэкономить. Зарегистрировавшись в налоговой инспекции, выбрав схему уплаты податей и получив коды ОКВЭД, можно открыть производство синтепона в России на законных основаниях.

Сделать бизнес рентабельным, можно используя качественное сырьё (не рекомендовано задействовать в технологическом процессе пластиковые отходы). Также понадобиться купить оборудование для производства синтепона, именно эта статья расходов будет самой большой. Рекомендовано использовать термическую методику, позволяющую изготавливать качественный и востребованный на рынке продукт. Цена оборудования для производства синтепона этим методом выше, нежели стоимость агрегатов, применяемых для изготовления материала по прочим методикам.

Инновационный проект производства синтепона претендует на получение гранта

Вт, 2 Ноябрь 2010 | Тема: Разработки изделий

На поддержку инновационных предприятий в Северной Осетии из республиканского бюджета планируется выделить более 20 млн руб., еще 10 – из федерального, об этом сообщает ГТРК «Алания». На получение гранта претендует и инновационный проект предприятия «Стройполимертекс».

Фирма появилась три года назад в результате удачного слияния двух владикавказских предприятий. «Аметист» объединил научный потенциал с производственной базой «Ирстройинвеста», так и появилось инновационное предприятие «Стройполимертекс». Плод их совместных усилий – выпуск нетканого материала нового поколения.

Читать еще:  Как открыть легальный корпоративный электронный счет

Старое польское оборудование, еще 70-х годов, сотрудники предприятия модернизировали, укомплектовали его российской электроникой. И получилась машина, которая выдает продукцию немецкого качества. Ноу-хау заключается в том, что в обычном синтепоне волокна располагаются в двухмерном направлении, а в этом – в трехмерном.

Благодаря уникальной технологии изготовления такой синтепон со временем не теряет форму и теплоизоляционные качества. При этом стоит нетканый материал в три раза дешевле, чем импортные аналоги. Технологические инновации позволили предприятию вне конкуренции выйти на федеральный рынок.

Александр Подлужный, генеральный директор ООО «Стройполимертекс», сказал: «Рынок сбыта есть, республика берет 10–12%. Много отправляем в Ставропольский, Краснодарский края и Карачаево-Черкесию, хотя они являются отцами производства синтепона в России». Сейчас производство синтепона – как инновационный проект – претендует на получение гранта.

Владимир Марзоев, заместитель министра экономического развития РСО – Алания, сообщил: «Грант несет компенсационный характер, то есть предприятие должно показать, какие расходы оно уже понесло, чтобы государство могло компенсировать затраты. Для поддержки инновационных предприятий нами будет выделено 32,5 млн руб.».

Объемы производства на предприятии ежегодно растут. Однако чтобы работать на полную мощность, не хватает оборотных средств. Некоторые изобретения пока новаторы держат в тайне. Экспериментальный запуск других уже состоялся – например, салфеточной продукции. Если удастся выиграть грант, появится возможность внедрить в производство еще несколько инновационных разработок.

  • 04.02.20 «Термопол» обозначил тенденции развития нетканых материалов
  • 04.02.20 «интерпластика 2020»: эксперты «Экополис» оценили состояние отрасли переработки полимеров
  • 04.02.20 Конференция «Рынок полимеров 2020» пройдет в Баку в сентябре
  • 04.02.20 «интерпластика 2020»: НПП «ПОЛИПЛАСТИК» о перспективах биоразлагаемых материалов в России
  • 04.02.20 «РТ-Инвест» тестирует «умную» систему контроля за отходами
  • 04.02.20 «Ъ»: Упаковке предлагают стопроцентно переработаться
  • 04.02.20 «Газпром нефтехим Салават» установит в Салавате две станции для мониторинга качества воздуха
  • 04.02.20 Амурский ГПЗ начал первые испытания оборудования
  • 04.02.20 Минприроды представил нового руководителя Российского экологического оператора
  • 04.02.20 Назначен новый исполнителный директор Kautex Maschinenbau
  • 03.02.20 «Казаньоргсинтез» должен увеличить доходы на 26% в 2020 году
  • 03.02.20 Окончательное инвестрешение по СП SOCAR Turkey и BP станет известно в 2020 году
  • 03.02.20 «Флэр» инвестирует в модернизацию производства упаковочных материалов
  • 03.02.20 Sumitomo разработала новую технологию анализа шинных компаундов
  • 03.02.20 «РТ-Инвест» начала сбор полимерной упаковки в фандоматах
  • 03.02.20 Рафинат Яруллин: Татарстану нужны новые проекты в нефтехимии
  • 03.02.20 Цены на полимеры за январь: снижение цен продолжилось во всех сегментах, ПВХ-С устоял
  • 31.01.20 РНФ: в России созданы катализаторы для синтеза высокомолекулярных полимеров
  • 31.01.20 «интерпластика 2020»: Михаил Кацевман открыл конференцию Extrusion Russia
  • 31.01.20 «Эко Таун» увеличит вторичную переработку крупногабаритных шин
Выставки и конференции Государство и бизнес Запуски и расширения
Новые материалы и марки Обзоры и анализ рынков Обзоры СМИ
Оборудование Образование и литература Отходы и экология
Персоны и назначения Пресс-релизы, форс-мажоры Разработки изделий
Слияния и новые имена Цены на сырье и изделия Показать все новости

Присылайте информацию о событиях, связанных с полимерной отраслью. Воспользуйтесь эффективным инструментом для привлечения покупателей и расширения рынка сбыта.

Новости о начале производства изделий, изменении цен и новых разработках публикуются бесплатно!

По вопросам публикации новостей обращайтесь в редакцию:
Тел/Факс: +7 (495) 645-24-17
Прислать сообщение

Синтепон: оборудование для производства, состав, технические характеристики

Синтепон – это нетканый объемный материал, состоящий из смесовых волокон и используемый в качестве утеплителя.

Под общим названием «синтепон» производится широкий ассортимент материалов.

Спрос на синтепон очень высок, поскольку стоит он недорого, хорошо держит форму и тепло.

В статье мы расскажем, из чего его делают, как он выглядит, рассмотрим разновидности, химический состав и технические характеристики данного материала.

Что входит в состав?

В состав могут входить волокна как натурального, так и синтетического происхождения.

Поэтому условно можно разделить по составу синтепон на 2 группы:

  1. Синтетическое сырье. В основу входит полиэтилентерефталат (лавсан, полиэстер) или ПЭТ. Его можно использовать в чистом виде. Такой материал будет относительно недорогим. По прочности и устойчивости к механическим деформациям он значительно проигрывает смесовым тканям. Для упрочнения структуры и придания упругости применяют модифицированное эластомерами полиэфирное волокно.
  2. Натуральные материалы. В полотне ткани переплетаются с синтетической либо шерстяные, либо хлопковые нити. Такие ткани применяют при пошиве одежды в качестве утеплителя, синтепон с волокнами природного происхождения в составе более комфортен в носке. Шерсть добавляет мягкость и тепло, а хлопок повышает влагопоглощение.

Использование первичного полиэфира

Основой для производства синтепона служат нити из полиэфирного волокна или ПЭТ.

Полиэтилентерефталат с середины прошлого века используется в ткацком производстве. Он легко плавится и поддается формованию в нити.

ПЭТ имеет высокую прочность на разрыв, что позволяет вытягивать тонкое волокно. Он обладает высокой гидрофобностью, что с одной стороны хорошо, а с другой нет.

Например, одежда с утеплителем из чистого ПЭТ быстро сохнет, но при этом в ней достаточно быстро можно вспотеть.

Полиэтилентерефталат гипоаллергенный и не выделяет токсичных продуктов при эксплуатации.

Вторичный ПЭТ как основа

Волокна можно получать из вторичного сырья, например из бутылок ПЭТ.

Примечательно то, что этот пластик хорошо переносит повторный цикл переработки.

Физико-химические свойства практически не ухудшаются.

Залогом качественного волокна из вторичного ПЭТ является хорошая подготовка вторсырья: отмывка тары, удаление с нее этикеток и пробок, поскольку малейшие примеси инородного тела не позволят сформовать нити.

При рециклинге ПЭТ переработчики могут вводить в состав поглотители кислот, стабилизаторы и антиоксиданты.

Такие добавки надолго продлят жизнь волокну из вторичного пластика. В Европе и странах Азии в пошиве одежды используют исключительно вторичный ПЭТ.

Структура и разновидности

Синтепон – это объемное полотно, состоящее из скреплённых между собой нитей.

Воздушные полости, образованные между слоями волокон, хорошо удерживают тепло. Они служат изоляционным слоем, который не пропускает холодный воздух.

При сжатии или сжигании материал достаточно быстро восстанавливает прежний вид.

По способу скрепления нитей между собой выделяют следующие виды синтепона:

  1. Клеевой. На тканый слой наносят клеевую эмульсию. Нити ПЭТ хорошо подвергаются склеиванию. Такая методика проста в применении, но материал не отличается долговечностью. Клеевая основа быстро вымывается и ткань теряет безопасность, превращаясь в разнородную массу.
  2. Иглопробивной. Машина, оборудованная множеством закругленных нитей, прострачивает синтепон и переплетает нити между собой. Такая ткань будет пышной и упругой, но при регулярном механическом воздействии также будет терять форму.
  3. Термический. Полотнище синтепоновой ткани подается в камеру для кратковременного воздействия высокой температуры. Тончайшие нити подплавляются и прочно склеиваются друг с другом. Такого типа синтепон немного жестче, чем предыдущие.
Читать еще:  Как открыть свой журнал

Виды по толщине и плотности

Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал.

Толщина определяется аналогичным образом. Например, синтепон плотностью 100 г/м2 будет иметь толщину 1 см.

  1. Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды.
  2. Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала.
  3. Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C.
  4. Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C.
  5. Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели.
  6. Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели.

Даже обрезки синтепона находят применение в изготовлении мягких игрушек, декоративных подушек, других объёмных товаров.

ГОСТа на синтетический материал на сегодняшний день нет. Каждый производитель при малейшем изменении технологии или рецептуры старался запатентовать торговую марку, но сейчас от этой практики отошли в силу их огромного количества.

Силиконизированный наполнитель

Такой материал отличается от привычного синтепона тем, что волокна в нем похожи на закрученные в разные стороны пружинки.

При надавливании они быстрее восстанавливаются, полая структура волокна позволяет достичь большей теплоизоляции.

Силиконизированный синтепон легче и мягче, что позволяет уменьшить толщину изделий из него.

Поверхность волокон аппретирована силиконовым составом, что снижает влагопоглощение. Слой силикона защищает материал от впитывания неприятных запахов, пожелтения и нежелательной деструкции.

Стоимость

Цена синтепона напрямую зависит от того, из какого сырья он изготовлен. Для примера возьмем цену рулона стандартной ширины 1,5 м:

  • обычный — 1900 руб.;
  • силиконизированный — 2300 руб.;
  • серый из вторичного сырья — 1300 руб.

Цена синтепона за рулон и за метр может быть различной у разных поставщиков и зависеть от:

Технология производства

Технологическая схема предусматривает несколько разновидностей исполнения в зависимости от вида сырья.

Основным исходным компонентом служит полиэфирное волокно, которое может быть как из чистого полимера, так и из вторичного. Волокно из ПЭТ можно производить своими силами или закупать готовое.

Рассмотрим технологический процесс формирования полотна:

  1. Бобины с полиэфирной нитью насаживаются на втулки чесальной машины.
  2. При необходимости на нити наносится аппрет (замасливатель).
  3. Чесальная машина переплетает (перемешивает) волокна между собой в хаотичном направлении, придавая объемную трехмерную структуру полотну.
  4. Волокнистая структура скрепляется либо спеканием, либо прошивается нитями. От клеевой системы постепенно отходят в связи с низким качеством продукции.
  5. Готовое полотно поступает на намотку и упаковку.

Линия по изготовлению синтепона из вторичного ПЭТ

Очень удачным примером с точки зрения экономики, экологии и ресурсосбережения является получение синтетического нетканого волокна из вторичного ПЭТ.

Рассмотрим процесс по стадиям с ориентировочными ценами на оборудование для производства.

Для предподготовки дробленки потребуется:

  • флотационная ванна для мойки отходов (стоимость от 100000 рублей );
  • дробилка ротационного типа (средняя по производительности от 200 до 250 кг/час обойдется примерно в 150 т.р.);
  • сушилка-бункер периодического действия (на 150-200 кг будет стоить ориентировочно 75 000 рублей).

Подробнее о стадиях процесса:

  1. ПЭТ тару первоначально необходимо освободить от этикеток и полиэтиленовых (либо полипропиленовых) крышек. Далее бутылки отправляются либо на предварительную мойку, если это загрязненные отходы, либо на дробление. В любом случае дробленку (флексу) лучше еще раз промыть и высушить, чтобы избавиться от остатков пищи, напитков или этикеточного материала.
  2. Экструзионная линия с фильерой для вытяжки нитей, оборудованная намоточным станком и ванной с охлаждающей водой. Цена по запросу, поскольку стоимость зависит от производительности линии.
  3. Производство нетканого полотна:
  • отсек для загрузки бобин в чесальную машину;
  • щипальный и чесальный агрегаты;
  • печь для спекания, либо иглопробивная машина;
  • наматывающий станок.

Стоимость линии по производству синтепона обойдется примерно в 700 — 900 т.р. от производителя из Китая.

Примеры компаний поставщиков:

Плюсы и минусы материала как утеплителя

У синтетического нетканого полотна как утеплителя есть масса преимуществ: он дешевый, обладает отличными теплоизоляционными свойствами, имеет малый удельный вес, гипоаллергенный, устойчив к действию плесени и грибков.

Также он не требует больших затрат на производство, поскольку технология достаточно проста.

Но есть и недостатки, синтепон имеет ограниченное количество циклов восстановления после механических деформаций (стирка, отжим и т.д.). Даже модификацией структуры не удается продлить его жизненный цикл.

Чистое полиэфирное волокно не комфортно в повседневной одежде, поскольку создает внутри одежды эффект парника.

Как наполнитель для мебели синтепон дешев, но недолговечен. Учитывая все его плюсы и минусы, данный материал используют только в мебели эконом класса.

Использование вторсырья

Полотно из вторсырья по многим характеристикам не уступает чистому. В западных странах ткани и утеплители изготавливают только из вторичного полиэфира. Но в Европе давно введен раздельный сбор мусора, поэтому бутылки из ПЭТ не загрязнены полигонными отходами.

В нашей стране вторичный ПЭТ высокого качества можно пока получать только из бракованных бутылок, собранных непосредственно на заводах.

Еще один существенный недостаток — это цвет. Вся тара имеет либо коричневый, либо зеленый цвет. Готовый синтепон будет иметь соответствующий оттенок. На производство текстиля он может не подойти из-за цвета или возможного запаха. Его можно использовать только в качестве набивки мебели или для утепления в технических целях.

Видео по теме

Данный видеоролик о производстве синтепона из пластиковых бутылок, предлагаем посмотреть его:

Вывод

Текстильная промышленность постоянно развивается в направлении модификации тканей и материалов. Синтепон постепенно вытесняют более современные утеплители с массой полезных характеристик.

Но в эпоху потребления, когда вещи приобретаются на 1-2 сезона, этот недорогой утеплитель будет востребован. Идея использования сырья для его производства вторичного пластика сделает его еще и актуальным с точки зрения экологии.

Прочитав статью, вы узнали, для чего нужен синтепон, из чего он сделан, какой толщины он бывает и как выглядит его производство.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector