Как открыть производство дверей из массива сосны?

Как открыть производство дверей из массива сосны?

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охарактеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

  • надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
  • шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
  • натуральность материала;
  • цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

  • крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
  • заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
  • реализация через собственные розничные точки;
  • дилерская сеть.

На практике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разрабатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

  • 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
  • 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень брака.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с сучками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обрабатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

  • ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
  • ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
  • ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
  • ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
  • ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
  • СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
  • СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
  • СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для транспорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м 2 .

Читать еще:  Cвой бизнес: открываем ледовый каток

В помещении рекомендуется предусмотреть:

  • отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
  • производственный цех;
  • отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
  • место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

  • через собственный склад-магазин;
  • через сеть строительных супермаркетов;
  • на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

  • сушильная камера – 35 тыс. руб;
  • ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
  • шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
  • торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
  • пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
  • форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
  • фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
  • шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
  • вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Как открыть бизнес по производству дверей

Двери – это необходимая деталь интерьера в любом доме, квартире или в офисе. Этот элемент интерьера будет востребован, несмотря на экономические трудности или уменьшение среднего размера заработной платы в стране. Чем интересна бизнес-идея и как открыть производство дверей с нуля, обсудим с нашими читателями.

Первые шаги

С чего начать организацию производства дверей? Бизнес-идея по производству дверей может отличаться в зависимости от вида изготавливаемых изделий. Существует два основных варианта дверей – межкомнатные и входные, производства которых различаются по особенностям организации.

Первый вариант в производстве проще и больше подходит начинающим. Межкомнатные двери могут изготавливаться по различным технологиям:

  • Деревянные двери из массива. Бывают эксклюзивными, из ценных сортов древесины, и эконом-класса, из сосны, ели.
  • Полотно изготовлено из МДФ. Низкие по стоимости, но недолговечные.
  • В качестве сырья применяется шпон или ламинат. Готовые изделия относят к среднему классу по прочности и эстетическим характеристикам.
  • Филенчатые изделия. Самый экономичный и недолговечный вариант.
  • Современные из металла, стекла и прочих материалов. Используются в дизайнерских проектах в стили хай-тек.

Если вы решите заняться изготовлением дизайнерских дверей из массива или стекла, то нужно делать акцент на качестве и индивидуальности. В месяц производство может выпустить всего 10-15 работ, но цена на них будет начинаться от 150 тыс. руб. Этот вид бизнеса не подходит для небольших городов, где средняя заработная плата едва достигает минимальных границ.

Для изготовления межкомнатных дверей предлагается взять за основу один вариант: например, филенку и попробовать сделать акцент на низкой стоимости.

Сложнее начать бизнес по изготовлению входных дверей. Их изготавливают из дерева или металла. Металлические двери требуют от производителя знаний и опыта в работе с металлом, наличия дорогостоящего оборудования. Самый дорогостоящий вариант – кованые. Их изготавливают настоящие мастера своего дела. Такие двери могут стать настоящим произведением искусства и стоить от 350 000 руб.

Когда вы определились с типом дверей, которые будут производиться, можно приступать к созданию бизнес-плана и оформлению документов. Наша идея рассматривает бизнес на изготовлении межкомнатных филенчатых дверей с витражом и без.

Открытие производства имеет свои плюсы и минусы:

  • Слишком высокая конкуренция и сложно попасть в крупные магазины.
  • Сложно найти ответственных производителей сырья. А если филенка имеет низкое качество, то двери получаются соответствующие.
  • Сложно подобрать профессиональные кадры, так как сразу большую зарплату обещать начинающий предприниматель не сможет, а за невысокий оклад ответственных работников не найти.
  • Выгодно ли изготавливать тот или иной тип дверей понять перед открытием сложно, так как необходим точный анализ конкурентов и рынка в данном регионе.

Из плюсов выделяются:

  • Простота в изготовлении дверей.
  • Возможность получать доход от дополнительных товаров, например фурнитуры и услуг по установке.
  • Нет необходимости арендовать офис в центре города, продажи можно осуществлять через интернет.

Юридическая сторона

На первоначальном этапе регистрируется ИП. Но если вы планируете занять лидирующее место среди изготовителей дверей в своем регионе и сотрудничать с крупными строительными компаниями, то необходимо ООО. Зарегистрировать ООО можно через год-полтора, когда бизнес начнет приносить доход.

Для регистрации ИП понадобятся следующие документы:

  • Квитанция, подтверждающая уплату госпошлины в одном из банков.
  • Копия паспорта и ИНН регистрируемого лица.
  • Заявление по заданной форме. В заявлении указывается основной и два дополнительных вида деятельности. Под производство дверей подойдет следующий код: 16.23 «Изготовление столярных изделий для готовых строительных конструкций: лестниц, перегородок, дверей и т.д.». Дополнительными выбирайте смежные виды деятельности, например установку и ремонт, продажу фурнитуры для дверей.

Копии паспорта и ИНН заверяются у нотариуса. Цена услуги, в среднем, составляет 1 500 руб. Итого, на самостоятельную регистрацию ИП понадобится несколько дней свободного времени и 5 000 руб. Свидетельство вы получите в течение трех недель, а тем временем можно заняться организационными вопросами.

Тонкости организации

Размещение цеха

Разместить небольшое производство межкомнатных дверей можно в личном гараже или арендовать небольшое подсобное помещение на окраине города. Для организации рабочего процесса помещение делится на несколько отсеков:

  • Цех по изготовлению.
  • Подготовка готового изделия к покраске.
  • Покрытие лакокрасочными средствами.
  • Сушка.
  • Упаковка.

В среднем, для изготовления 20-30 изделий в день самостоятельно достаточно 30 кв. м. К помещению особых требований нет, главное, чтобы оно было хорошо проветриваемым и имело достаточное для работы освещение. Для налаженного производства и изготовления от 100 шт. дверей в день необходимо помещение не менее 150 кв. м. Цех по покраске располагают отдельно, так как работа связана с постоянным контактом с агрессивными для дыхания средствами. Для ускорения сушки после покрытия двери могут помещаться в специальную сушильную камеру, но ее оборудование стоит от 70 000 руб., а это на первоначальном этапе не всегда по карману предпринимателю.

Оснащение

Для оснащения небольшого производства с нуля понадобится приобрести следующее оборудование и инструменты:

  1. Фрезерный станок по дереву. Подойдет также для дальнейшего расширения и производства мебели.
  2. Термовакуумный пресс. Используется для покрытия готовых полотен ламинированным материалом.
  3. Станок для постформинга. Понадобится для облицовки дверного полотна пластиком.
  4. Фрезерно-гравировальный станок, понадобится для нанесения резьбы на деревянное полотно.
  5. Ручной инструмент.

На станки и ручные инструменты понадобится сумма не менее 550 тыс. руб. Можно удешевить стоимость оснащения и приобрести станки б/у. Но делать это необходимо со знающим человеком, который прекрасно разбирается в оборудовании и знает рынок. Самыми дешевыми считаются китайские деревообрабатывающие станки б/у. Их привозят в Россию с небольшим сроком эксплуатации до 5 лет, так как в Китае далее оборудование считается отслужившим свой срок. Подобная покупка всегда напоминает лотерею. На некоторые модели станков уже не выпускаются запасные части, и вы можете приобрести металлолом, который прослужит не более 1 года. Поэтому рекомендуем приобретать для своего бизнеса только качественные станки у проверенных производителей.

К основному оснащению приобретаются расходные материалы: ламинированная пленка, пластик, картон для наполнения полой внутренности полотен дверей, шпон, клей, краска, пиломатериал. Расходный материал проще заказывать у местных производителей. Но не рекомендуем сразу приобретать расходники в большом количестве, если у вас нет сухого и отапливаемого склада. Более подробная пошаговая инструкция представлена в бизнес-плане по проекту.

Реклама и продажа

Для организации продажи необходима грамотная маркетинговая политика. От количества проданных изделий будет зависеть рентабельность идеи. Рекомендуем разместить свои изделия в социальных группах соцсетей вашего региона. Не лишним будет создать свою группу или сайт, который послужит как рекламная площадка и приведет целевого покупателя.

Второй эффективный способ – заключить договор с местными частными застройщиками или бригадами по ремонту жилых домов и квартир. Они будут рекомендовать своим клиентам ваши двери, а в качестве поощрения вы будете отдавать посредникам 10% от стоимости проданного изделия. Этот метод поможет быстро раскрутить свой бизнес и приобрести постоянных покупателей.

Если ваша продукция будет качественной, то люди будут рекомендовать вас своим друзьям и знакомым. А «сарафанное радио» сможет принести еще 30% новых клиентов.

В итоге

Для организации небольшого производства дверей нет необходимости арендовать дорогостоящее помещение, достаточно собственного гаража или производственного бокса. На реализацию проекта по изготовлению дверей понадобится не менее 650 000 руб., так как необходимы станки и качественный расходный материал. Окупится проект не раньше чем через 1,5 года. Но при наличии клиентов малый бизнес будет приносить своему владельцу не меньше 350 тысяч в месяц, а в дальнейшем, расширив производство, вы сможете неплохо заработать.

Как открыть производство дверей из массива сосны?

В наше время строительного бума особенно выгодными признаются все виды бизнеса, связанные со строительством и производством строительных материалов. Двери – необходимый атрибут каждой новой или реконструируемой квартиры, офисного или производственного помещения. С учетом постоянно растущего спроса, выгодным и перспективным бизнесом может стать производство межкомнатных дверей из массива сосны.
Качественные и недорогие межкомнатные двери, изготовленные по современным технологиям с использованием экологичного и натурального материала – сосны – могут стать источником стабильного дохода, а их производство, поставленное на прочную основу – превратиться в серьезный бизнес. О том, как открыть свое производство дверей из массива сосны, существует множество буквально пошаговых инструкций. Следовать им можно с учетом местных условий и собственных возможностей.

Читать еще:  Как открыть аптеку

Планирование бизнеса

Принимая решение о будущем бизнесе, необходимо составить бизнес-план, в котором учитываются все возможные расходы:

  • на обустройство производства (ремонт помещения, закупки оборудование, инструменты);
  • закупку материалов;
  • зарплату персонала;
  • коммунальные услуги;
  • аренду (помещений, оборудования).

Далее рассчитывается доходная часть плана с учетом региональных и местных условий, в том числе доходы:

  • от продажи заданного в плане количества готовых изделий;
  • от оказания услуг по перевозке и монтажу дверей;
  • от проектирования моделей дверей и дизайна помещений (если существует спрос на такие услуги) и др.

Начиная собственный бизнес, необходимо определить многие параметры существующего рынка сбыта межкомнатных дверей в вашем регионе, городе, населенном пункте. Этот фактор следует учитывать в первую очередь, определяя масштабы будущего производства. Для первых шагов в бизнесе необходимы также финансовые ресурсы, это могут быть:

  • собственные средства;
  • кредитные (заемные) ресурсы.

Закупки и обустройство производства

  • подобрать помещение для размещения оборудования, производительность которого также зависит от объемов будущего производства, и адаптировать его к будущему производству;
  • выбрать, купить оборудование для производства дверей из массива сосны, смонтировать его с учетом технологического процесса изготовления дверей;
  • приобрести необходимые материалы;
  • подобрать персонал, соответствующий заданному плану производства, провести обучение, инструктаж по технологии производства и охране труда.

Технология изготовления

В качестве комплектующих для межкомнатной двери используются:

  • рамка из клеенного бруса;
  • двухсторонние накладки на рамку:
  • наполнитель;
  • фурнитура (ручки, замки, защелки, петли).

Для филенчатых дверей – это рамка, соответствующая данной модели, филенки, фурнитура.

Технология производства дверей из массива сосны включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка материалов, включающая сушку сосновой доски, обработку ее под размер изделия, изготовление бруса. Подготовительные работы требуют серьезных инвестиций для приобретения дорогостоящего оборудования и оснащения производственных помещений, освоить которые под силу лишь крупным производствам.

Начинающим предпринимателям рекомендуется приобретать уже готовые к производству материалы по долгосрочным договорам – это поможет получить существенные скидки.

  1. Изготовление клеенного бруса. Брус, приобретенный для изготовления рамки, проходит процедуры чистовой обработки, нарезки шипов и пазов и склеивания под горячим прессом. Результатом является рамка – основа будущей двери, в которой нарезаются отверстия и углубления для фурнитуры и замков.
  2. Для стандартных межкомнатных дверей далее происходит приклеивание к изготовленной рамке накладок из фанеры, шпона МДФ и др., чистовая обработка готового полотна и установка фурнитуры и замков, подгонка к готовой дверной коробке.
  3. После установки всех элементов двери, полотно проходит шлифовку, грунтовку и окрашивание (покрытие лаком) в соответствующий цвет согласно заказу.
  4. Производство филенчатых дверей из массива сосны отличается по технологии: конструкция рамки изготавливается в соответствии с проектом филенчатой двери. Филенки из бруса необходимых размеров и конфигурации устанавливаются на клей на подготовленные места в рамке двери.

Дверь готова. В добрый путь, уважаемые бизнесмены!

Другие материалы:
  • Изготовление комбикорма

Изготовление комбикорма в домашних условиях – достаточно перспективное на сегодня направление бизнес.

Изготовление заборов из профлиста

Изготовление и установка заборов из профлиста – отличная идея для бизнеса, которая может приносить с.

Изготовление искусственного мрамора

Среди многих бизнес-идей изготовление искусственного мрамора отличается своей несложностью в воплоще.

Технология изготовления дверей из дерева разного массива

Невозможно представить любое помещение без двери – элемента, который разделяет пространство, позволяет создать приватность и камерность. Сегодня межкомнатные конструкции изготавливают из различных материалов, но на пике популярности продолжает оставаться древесина. В данном материале мы расскажем вам о положительных характеристиках деревянных конструкций, о том, почему выгодно приобретать подобные изделия у производителя, а также, каким образом можно произвести изготовление дверей из дерева своими руками.

Свойства двери из древесины

Деревянные двери обладают массой положительных свойств, среди которых следует особенно отметить:

  • красивый и привлекательный внешний вид;
  • надежность и долговечность;
  • влагостойкость;
  • возможность выбора цвета;
  • использование для дополнительного декора различных материалов;
  • шумопоглощение;
  • теплоизоляция.

Приобретение дверей от производителя

Решив установить в своем доме или квартире межкомнатные конструкции из дерева, проще всего приобрести изделия, изготовленные промышленным способом, то есть специализированной компанией.

Рассмотрим основные этапы производства деревянных дверей, которые они проходят до того, как попасть к нам в дом:

  1. Высушивание сырья. Независимо от породы дерева, перед изготовлением изделий, материал нужно хорошенько просушить. Это позволит увеличить эксплуатационные сроки. Деревянные доски отправляются в специальные камеры, каждый вид древесины сушится отдельно, при собственной температуре. В процессе сырье избавляется от влаги и готово к дальнейшим действиям.
  2. Резка и калибровка. На следующем этапе производства дверей из массива дерева доски разрезаются на брусья и ламели, после чего производится калибровка. Она заключается в избавлении сырья от сучков, неровностей, гнильцы и пустот. После этого материал сращивают посредством клея.
  3. Создание комплектующих. После первоначальной калибровки нужно произвести еще одну, в ходе которой поверхность очищают от остатков клея и других материалов. После этого сырье помещается в станки, где оно приобретает подходящую форму для последующей сборки. На этом этапе производится создание составных частей дверных коробок, полотно, наличники, филенки и так далее.
  4. Сборка и отделка. Когда готовы все составные части дверей, делается сборка. Далее, проводится шлифовка, затем грунтовка, после чего осуществляется нанесение лака или краски. Финишное покрытие не только придаст полотну эстетически привлекательный внешний вид, но и станет надежной защитой от повреждений и других неблагоприятных факторов.

Заказ деревянных конструкций от производителя открывает перед потребителем массу преимуществ, среди которых:

  • вы получаете качественный товар, выполненный профессионалами;
  • на изделие дается гарантия качества;
  • возможно заказать изготовление деревянных дверей по индивидуальным размерам;
  • широкий выбор;
  • использование в процессе изготовления только высококачественного материала;
  • практически безграничные возможности в декоре;
  • долговечность и надежность;
  • устойчивость к неблагоприятным факторам.

Производство дверей из дерева в домашних условиях

Проще всего купить такие изделия у производителя. Но, если есть для этого желание, материалы, время и навыки, подобные конструкции можно сделать самим. Мы расскажем поэтапно о технологии изготовления дверей из дерева.

Для создания конструкции нам понадобятся такие материалы:

  • для дверного полотна – доски 40 х 100 мм в нужном количестве (зависит от величины конструкции);
  • ЛДСП (этот продукт схож с ДСП, только имеет ламинированное покрытие, делающее его прочным и долговечным, подготовьте также нужное количество материала);
  • клей ПВА;
  • лак или краска для финишного покрытия;
  • длинные конфирматы.

Что касается инструментов, то для производства дверей из дерева потребуются следующие:

  • шуруповерт или дрель;
  • уголок;
  • стамески;
  • болгарка с насадкой кругом для шлифования дерева;
  • ручная циркулярная пила;
  • киянка;
  • ручная фрезерная машина;
  • молоток;
  • рулетка.

Когда все готово, можно начинать производство двери.

Процесс изготовления деревянных дверей из массива:

  1. Берем купленные доски и проводим их выравнивание и шлифовку. Если вы когда-нибудь проводите подобную работу, процесс сложности не составит. На болгарку надеваем круговую насадку для шлифовки, и, не торопясь, производим манипуляции. Пройдитесь по широким сторонам досок, а торцы оставьте на фрезерование.
  2. Далее, вооружившись ручным фрезером с фасонными элементами, пройдемся инструментом по торцам досок, чтобы они стали хорошо выглядеть. В ходе работы слегка округляем углы досок. Подключите другую фрезу, и с ее помощью сделайте паз в длинной стороне доски, ширина которого должна отвечать ширине ЛДСП. Паз должен образоваться в центре торца дерева. Глубина его – до 2 см.
  3. Берем ручную дисковую пилу, с помощью которой можно подрезать торцы досок. Подрезку производим под углом в 45 градусов. Чтобы его отмерить, можно взять транспортир. Стойки полотна по длине должны составить 2 м, что соответствует дверному стандарту. Длина нижней и верхней части должна отвечать ширине будущей двери.
  4. Теперь нужно раскроить ЛДСП. Можно купить готовые элементы, а можно произвести расчеты и отрезать нужный размер. Подсчеты производят по схеме: из ширины двери вычитаем ширину двух досок, а затем прибавить две глубины сделанного паза.
  5. Далее, производим предварительную сборку. При помощи киянки набиваем доски на листы ЛДСП. Когда вся конструкция собрана, убедитесь в том, что все элементы подходят, хорошо входят один в один и соответствуют по ширине и длине. Устанавливаем крепеж из конфирматов, предварительно сделав для них отверстия вверху и внизу дверного полотна. Если все получилось, разбираем конструкцию.
  6. Важным является процесс декорирования. Дома самостоятельно можно лишь покрасить дверь краской или лаком. А если хочется чего-то более интересного, то можно сдать свое изделие специалистам. На этом же этапе нужно установить всю фурнитуру – замок, ручку, задвижку.
  7. Когда изделие покрашено и декорировано, покрытие полностью высохло, можно осуществить монтаж. Предварительно собирается дверная коробка, устанавливаются петли в нее и на полотно, после чего конструкция собирается.
Читать еще:  Составляем бизнес-план для открытия солярия

Декор двери

Производство межкомнатных деревянных дверей включает декор конструкции. Сегодня, благодаря современным технологиям, можно создать практически любую отделку. Ваша деревянная дверь уже не будет похожей на какое-либо другое изделие, ведь можно сделать собственный дизайн, в соответствии с которым умелые специалисты реализуют вашу мечту.

Ведущие производители деревянных дверей чаще всего делают следующие виды декорирования:

  • ламинирование – на поверхность наклеивается бумажная пленка, повторяющая контуры дерева;
  • натуральный шпон ценных древесных пород;
  • нанесение эмали;
  • ПВХ – пленка из пластика, способная внешне быть похожей на любой материал;
  • нанесение лака;
  • покрытие экошпоном (многослойным пластиком, который по текстуре напоминает дерево);
  • нанесение патины;
  • создание кракелюра;
  • браширование и так далее.

Мы рассказали вам о том, какими плюсами обладают промышленные деревянные полотна, созданные профессионалами. Также убедили вас в том, что изготовление двери из массива дерева своими руками вполне возможно и реально. При этом очень важны точные размеры, опыт работы с материалами и инструментами, хороший вкус в декорировании, а также желание действовать.

Как видите, технология изготовления деревянной двери несложная. При необходимости можно создать не только глухую конструкцию, но и со стеклянными элементами. Главное, четко следовать алгоритму действий, правильно разрезать материал и экономно его расходовать.

Надеемся, что наши советы вам помогли!

Двери из массива: материалы, изготовление, уход

Межкомнатные двери призваны не только разделять пространство дома на секции, но и защищать человека от холода, сквозняков, запахов и шума. Кроме того, они выполняют и декоративную функцию, придают интерьеру элегантность и законченность. Сегодня производятся как дешевые, так и дорогие варианты межкомнатных дверей. С точки зрения и качества, и экологии лучше выбирать более дорогостоящие двери из массива дерева.

Двери из массива: преимущества и недостатки

Выбирая двери для квартиры, следует принимать во внимание не только свои финансовые возможности, но и технические характеристики продукции из разных материалов. Так, МДФ и массив дерева по-разному реагируют на влагу, механические воздействия и прочие внешние факторы. Конечно, у натурального дерева есть множество неоспоримых преимуществ:

– низкая теплопроводность, за счет которой в комнату не будет проникать холод;
– высокая шумоизоляция, защищающая от звуков даже из соседней комнаты;
– устойчивость к перепадам температур;
– высокая прочность, устойчивость к механическим воздействиям;
– простота в обработке;
– возможность вторичной переработки.

При правильной технологии производства и эксплуатации двери из массива служат очень долго и не теряют привлекательного внешнего вида даже через много лет.

Породы дерева, используемые в производстве дверей

При выборе двери человек сталкивается с тем, что даже примерно одинаковые модели из массива имеют разную цену. На самом деле и стоимость, и эксплуатационные характеристики зависят от породы дерева, которую использовали для производства двери. Каждая обладает своими преимуществами и недостатками.

В первую очередь, породы делятся на мягкие (хвойные – ель, сосна) и твердые (лиственные – дуб, клен, береза). В производстве дверей из массива применяются все породы, различаются только технологии изготовления.

Двери из мягких пород

Чаше всего среди хвойных пород для производства дверей выбирают сосну. Двери из сосны считаются наиболее прочными и надежными, а основной их плюс заключается в том, что они невосприимчивы к перепадам температур и влаге. Такую удачную характеристику сосне обеспечивает смолистая основа, защищающая ее от сырости.

Двери из твердых пород

Наиболее распространенной породой в дверном производстве является дуб. Этот благородный материал различается по цвету – древесина может быть светло-желтой, бледно-розоватой либо бурой. Массив дуба имеет тенденцию темнеть со временем, но никогда не теряет привлекательного внешнего вида. Также этот материал отличается высочайшей прочностью и долговечностью. И даже не стоит упоминать о высокой экологичности массива дуба, что тоже очень важно для покупателей. Чтобы дверь из дуба долго сохраняла все свои положительные свойства, древесину необходимо как следует высушить.

Широко применяют и красное дерево. Вопреки представлениям многих потребителей, красное дерево – это не определенная порода. В данный термин входит и секвойя, и махагони, и эвкалипт. Почему же эти породы так ценны? Во-первых, все они обладают очень красивым красноватым оттенком, который придает мебели особенное благородство. Также двери из этих материалов наиболее долговечны, так как на красное дерево не влияют ни перепады температуры, ни повышенная влажность.

Красивы и прочны двери из ореха, клена и вишни. Каждая из этих пород обладает своим богатым оттенком и неповторимой фактурой.

Двери из массива: технология изготовления

Двери из массива дерева изготавливаются по двум технологиям. Принцип у них один и тот же: дверное полотно заполняется исключительно натуральной древесиной. Однако за счет различий в технологиях они имеют разный внешний вид. Традиционное изготовление подразумевает под собой использование цельного куска дерева, но этот способ является не только сложным, но и дорогостоящим. Более дешевый и простой вариант – сборка из клееного массива. Кстати, этот способ ничуть не хуже традиционного: в результате разные части двери могут незначительно различаться по цвету, но это только придает изделию еще большую естественность.

Этапы изготовления двери из массива

Чтобы деревянная дверь служила долго и не теряла красивого внешнего вида, важно соблюсти все нюансы технологического процесса. При изготовлении двери проходят через следующие этапы:

– древесина соответствующим образом подготавливается, долго сушится;
– массив вырезается или склеивается по определенному дизайн-проекту;
– дверь лакируют в несколько слоев.

Итак, качество двери зависит от времени, потраченного на сушку древесины, а также качества клея и лака. При этом каждый этап технологического процесса также имеет свои особенности. При подготовке сырья древесина сушится в течение нескольких лет под специальным навесом, защищающим его от влаги. Важно, чтобы сушка происходила в естественной среде, а древесина не отсыревала, иначе на изготовленной из нее двери довольно скоро появятся трещины и другие дефекты. После сушки материал держат в вакууме для еще большей защиты от возможных деформаций.

Второй этап включает в себя изготовление формы будущей двери. Для этого нужно знать ее точные размеры и предполагаемый дизайн. При заключительной обработке дверь пропитывают грунтом и красят, а затем лакируют в несколько слоев. Все эти процедуры нужны для того, чтобы защитить дверь от пагубного воздействия влаги и подчеркнуть эстетичность текстуры массива.

На подготовленный массив наносится морилка, затем – грунтовка и лак. После нанесения каждого слоя поверхность двери тщательно шлифуют. Лакировка – практически самый важный этап. Лак рекомендуется использовать исключительно полиуретановый, а наносить его следует как минимум четыре раза.

Далее двери подвергаются окончательной обработке, от которой и зависит их внешний вид и эстетическая привлекательность. Именно на нее при выборе двери покупатели обращают внимание в первую очередь.

Существуют два способа окончательной отделки, поэтому различают щитовые и филенчатые двери. В чем же разница между ними?

Наиболее дорогие двери – филенчатые. Для их изготовления выбирают твердые породы дерева, такие как дуб, орех, вишня и прочие. Современное производство предлагает также филенчатые двери из сосны, но они пока не слишком востребованы. Для изготовления филенчатых дверей не нужен клей или какие-либо дополнительные материалы. Именно поэтому они являются самыми качественными.

Щитовые двери дешевле и популярнее. Они заполняются древесиной различными способами, в том числе сплошным и сотовым, а также бывают с фигурной поверхностью или пустотелые. Основное преимущество таких дверей заключается в их красоте. Вариантов отделки и декорирования готового изделия невероятно много, что предоставляет покупателям огромный выбор. Щитовые двери могут быть сделаны с использованием стекла, металла, могут иметь резные украшения, накладки и многое другое.

Также немалую роль играет фурнитура. В нее входят петли, замки, ручки, шпингалеты, цепочки, уплотнители, которые подбираются покупателем самостоятельно. Важно вбырать фурнитуру так, чтобы она гармонировала с дверью по цвету и качеству. Чаще всего для ее изготовления применяют латунь. Этот материал устойчив к коррозии, пластичен, приятен на вид и ощупь.

Уход за дверью из массива

Приобретая дверь из массива, следует подумать о том, как за ней ухаживать. Первое правило – предохранение от влажности, которая может нанести изделию непоправимый вред. В комнате необходимо поддерживать влажность не более 60 процентов. Чистить дверь из натурального дерева разрешается только специальными веществами. Нельзя применять абразивные средства, моющие жидкости и порошки. Все это ускорит старение древесины и может испортить внешний вид изделия. Не стоит протирать дверь из массива мокрой тряпкой.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector