Бизнес-идея: производство древесного угля

Бизнес-идея: производство древесного угля

Производство древесного угля как выгодная бизнес-идея

Человек использует различные виды энергии ежедневно. И, что характерно, ежегодно потребность в ней возрастает все больше и больше. Поэтому увеличивается потребность и в топливе, которое эту энергию вырабатывает.

Древесный уголь – биологический вид топлива, экологически чистый и абсолютно безопасный для атмосферы. Этим объясняется его популярность среди потребителей и целесообразность организации предприятия по его изготовлению.

Сфера использования

  • Незаменима данная разновидность топлива в промышленном производстве в качестве восстановителя при выплавке особо редких ценных металлов.
  • При непосредственном участии древесного угля осуществляются процессы регенерации воды и воздуха в замкнутом пространстве.
  • Известный каждому активированный уголь – продукт переработки древесного, спасает от отравлений.
  • Он незаменим для прочистки газовых выбросов предприятий и промышленных стоков.
  • Обширно используется материал в сельском хозяйстве – для подкормки КРС, свиней, птицы, в качестве подкормки для растущих культур.
  • В быту древесный уголь применяется в каминах и барбекю.

Как видно, сфера использования угля крайне разнообразна, чем объясняется стремительно растущий спрос на него.

Подбор помещения и оборудования

Для организации производства рекомендуется подобрать участок за городом (удаленность не более 5-10 км), а также помещение производственного или складского типа общей площадью 180-200 кв. метров.

Для того чтобы приступить к покупке оборудования, следует иметь хотя бы общее представление о процессе производства древесного угля. В специальных печах сырье подвергается бескислородному прожиганию, а затем сушится. Далее, дело за малым – расфасовать угольки и запаковать (вручную или с применением специализированной техники).

Производственная мощность печи, подходящей для малого бизнеса – до 400 кг в сутки. Как показывает практика, ручная упаковка крайне трудоемка и неэффективна. Поэтому в список необходимого оборудования помимо печи для сжигания (стоимостью 800-850 тыс. рублей) добавляется фасовочное оборудование.

Приобретать печь с высокой производительностью сразу – нецелесообразно. На стадии развития бизнеса будет сложно найти покупателей, готовых приобретать древесный уголь в больших объемах.

Если вас интересует, с чего начать гостиничный бизнес в России, прочтите этот материал.

Необходимое сырье, его основные разновидности

Основное сырье для изготовления описываемой продукции – древесные отходы. Конкретный тип сырья следует выбирать в зависимости от региона расположения бизнеса. Как правило, владельцы цехов заключают договора с лесными хозяйствами о поставке древесины. Не лишним будет наладить контакты с мебельной фабрикой или лесопилкой, если таковые имеются поблизости.

Качество и характеристики получаемого готового продукта зависят от типа сырья, которое используется в производстве.

Известно три вида древесного угля:

  • Красный – в основе его производства лежат породы только хвойных деревьев. Готовый продукт получают посредством мягкого углежжения при минимальном температурном режиме.
  • Белый – продукт переработки твердых пород деревьев (лиственные: вяз, тополь, каменное дерево, орешник, клен и т. д.).
  • Черный – несложно догадаться, что данный вид угля получают посредством томления мягких пород древесины (лиственные: каштан, ива, осина, ольха и т. д.).

Описанные выше сорта деревьев разделены на группы по признаку плотности древесины. Так, например, выход угля из липы или осины будет гораздо меньшим, чем из акации или березы.

Технология и этапы производства

На сегодняшний день существует несколько технологий изготовления древесного топлива. Выбор конкретной из них определяется используемым сырьем и желаемым качеством готовой продукции.

В основе любого из технологических процессов лежит использование углевыжигательной печи ретортного типа. Данный этап нацелен на сжигание древесины без кислорода. Данный процесс получил название пиролиз. В рамках данного этапа предусматривается укладка дерева в реторты, а также отправка их в сушильную камеру пиролиза. По достижению определенной температуры в топочной камере начинается сжигание древесины без кислорода. Газы, которые выделяются в процессе термической обработки, идут на поддержание горения внутри камеры.

По завершении пиролиза реторты с углем перемещаются на металлические решетки, где происходит их окончательное остывание.

Ультрасовременный способ изготовления угля направлен на переработку древесных брикетов (а не цельной древесины, как предполагает стандартная технология). Получаемый готовый продукт отличается более высоким качеством, а его производство можно назвать безотходным.

О том, как именно производится данная продукция, вы можете узнать из следующего видео:

Каналы сбыта продукции

В нашей стране потребление такого угля находится на низком уровне. Поэтому оптимальным вариантом сбыта станет поиск зарубежных партнеров. В странах Европы такая продукция пользуется большой популярностью и невероятным спросом. Если у вас нет «выходов» на иностранный рынок, покупателей можно найти и в своей стране:

  • Один из вариантов – организация оптовой продажи.
  • Не стоит забывать о плавильных производствах и кузнечных цехах.
  • В список предполагаемых партнеров смело можно добавлять АЗС, гриль-бары, рестораны и шашлычные, а также специализированные магазины для дачного отдыха. Спрос будет сезонным. Летом он будет вдвое выше, чем зимой.

Важным условием развития бизнеса является создание запоминающегося логотипа компании, который должен быть нанесен на каждый мешок. Так, воспользовавшись вашим товаром единожды, покупатель с большей вероятностью отдаст ему предпочтение снова.

Также следует вести активную маркетинговую политику, размещать рекламу на щитах и в сети интернет, где покупатели найдут вас сами.

Финансовый план и рентабельность производства

Для нашей страны этот бизнес относительно новый, но, без сомнения, перспективный. Всеобщая пропаганда защиты окружающей среды стимулирует переход на пользование древесным углем. Для старта бизнеса не потребуется существенных затрат. Технология производства достаточно проста, не требует возведения масштабных комплексов.

Оборудование первой необходимости для получения 32-35 тонн продукции ежемесячно обойдется в 500 тыс. рублей, в эту сумму включены:

  • углевыжигательная печь ретортного типа стоимостью 35-82 тыс. рублей;
  • промышленный измерительный прибор стоимостью до 10 тыс. рублей;
  • бензо- или электропилы стоимостью 10-12 тыс. рублей;
  • электрогенератор стоимостью 25-35 тыс. рублей;
  • дополнительно: гидравлическое устройство для колки дров и упаковочное оборудование – по мере необходимости.

Не стоит забывать и о юридической стороне вопроса. Оформление займет не больше месяца. При ожидаемых доходах предприниматель будет перечислять налоги государству по общей системе налогообложения.

Для производства 32-35 тонн угля ежемесячно потребуется следующее сырье:

  • дрова колотые – 1,5-2 тыс. рублей/метр кубический;
  • мешки (сетки) для фасовки готовой продукции – 12-15 рублей/шт.

Оплата труда рабочего персонала (для начала будет достаточно 5 человек) составит 85-100 тыс. рублей ежемесячно. Расходы на рекламу и транспорт могут колебаться в незначительных пределах от месяца к месяцу.

При условии выполнения намеченного плана реализации, доход в месяц составит 75-80 тыс. рублей при стоимости готовой продукции 20-25 рублей/кг.

Объективным преимуществом бизнеса по изготовлению и реализации древесного угля – небольшие начальные инвестиции, а также минимальная конкуренция в этом сегменте рынка. Даже при условии возникновения проблем с реализацией продукции, срок окупаемости проекта – 2 года. Если удастся наладить вариант экспорта, вложения могут окупиться уже через полгода.

Бизнес на производстве древесного угля — рентабельность от 20%

  • Выбор помещения
  • Какое оборудование выбрать для производства древесного угля
  • Сырье для производства древесного угля
  • Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству древесного угля
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства древесного угля
  • Сколько можно заработать, если производить древесный уголь
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству древесного угля
  • Сколько нужно денег для старта
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • Технология открытия бизнеса

Спрос на древесный уголь остается стабильно высоким на протяжении длительного периода времени. Его применяют не только в быту, но и в металлургической, химической промышленности, а также в качестве кормовой добавки животным. Популярность древесного угля, как товара первой необходимости в период летнего отдыха и пикников не нуждается в доказательстве. По некоторым данным, рентабельности бизнеса на производстве древесного угля составляет от 20 до 30%. Общие вложения в мини-предприятие по производству древесного угля составляют не менее 1,5 млн. рублей. В данную сумму, как правило, входит покупка оборудования, обустройство производственной площадки, закупка сырья, регистрация деятельности и прочие непредвиденные расходы…

Большинство экспертов схоже во мнении — отечественный рынок древесного угля ненасыщен. Объем производства древесного угля в России составляет чуть более 100 тысяч тонн в год. Хотя еще во времена советского союза данная цифра составляла не менее 350 тысяч тонн в год. Например, в Бразилии ежегодно производится немного нимало – 7,5 млн. тонн угля. Наша же страна, которая обладает несоизмеримыми запасами сырья для производства древесного угля, вынуждена быть импортером данной продукции, вместо того, чтобы экспортировать древесный уголь. Основные страны экспортеры угля в Россию: Белоруссия, Китай и Украина.

Если вы решили открыть собственное производство древесного угля, то следует учесть один очень важный момент. Открывать подобное дело проще тем, кто уже имеет бизнес в лесной отрасли. Это помогает значительно снизить входной билет в бизнес. Кроме этого, деревообрабатывающие предприятия располагают бесплатным сырьем для производства древесного угля, что в конечном счете, снижает себестоимость готовой продукции, и следовательно позволяет реализовывать продукцию по более конкурентной цене. Если таковой возможности нет, то потребуются значительные стартовые вложения.

Выбор помещения

Производство древесного угля не считается экологически вредным. Тем не менее, размещать предприятие целесообразней за пределами города или села, на расстояние не менее 300 метров от ближайших жилых комплексов. Идеальным вариантов является размещение производства вблизи деревообрабатывающих предприятий и пилорам, а также мест заготовки древесины. Это обусловлено не только требованиями закона, но и логистической составляющей.

Что же касается размеров земельного участка, то его площадь должна быть не менее 200 кв. метров. Основная часть оборудования (печь) размещается на открытом земельном участке. Отдельная часть территории отводится под склад сырья и склад готовой продукции. Также следует установить небольшое помещение (бытовку) для размещения производственного персонала и охранника. Кроме этого, стоит позаботиться о наличии отдела сбыта продукции и бухгалтерии. Обустройство производственной и офисной зоны потребует финансовых вложений на сумму от 700 тыс. рублей.

Аренда участка такой площади, в зависимости от региона, будет обходиться предпринимателю в 50 – 150 тыс. рублей в месяц. По мнению специалистов, высокая аренда может пагубно сказаться на развитии дела. Поэтому, в зависимости от доступности стартовых средств, земельный участок, и находящиеся на нем здания и сооружения целесообразней приобретать в собственность.

Какое оборудование выбрать для производства древесного угля

Комплектация оборудования для организации небольшого цеха по производству древесного угля включает: углевыжигательную печь (

120 тыс. руб.), весовой дозатор (

20 тыс. руб.), электрогенератор (

30 тыс. руб.), гидравлический дровокол (

90 тыс. руб.), упаковочная машина (

100 тыс. рублей), бензопилы (

30 тыс. руб. за 2 шт.). Стоимость всего комплекта составит порядка 350 – 400 тыс. рублей.

Помимо приобретения производственного оборудования, следует задуматься и о покупке грузового автомобиля, на котором будет перевозиться сырье и готовая продукция. На эту статью расходов следует предусмотреть порядка 300 – 700 тыс. рублей (б/у авто).

Основная составляющая для производства древесного угля – углевыжигательная печь (или пиролизная установка). Предназначение печи – переработка нетоварной древесины и отходов деревообработки в экологически чистый древесный уголь. Углевыжигательные печи, по своему назначению делятся на стационарные и мобильные. Мобильные печи используются, прежде всего, лесозаготовительными организациями и служат для утилизации отходов лесной отрасли. Передвижные печи перемещаются на место переработки, тем самым снижаются затраты на доставку сырья, плюс ко всему, отходы деревообработки служат дополнительным топливом.

Читать еще:  Как построить бизнес на выращивании роз

Стационарные печи размещаются на постоянно действующей основе и имеют, как правило, большие размеры. Стоимость стационарных печей в несколько раз выше их мобильных вариантов. Такие печи используют крупные деревообрабатывающие предприятия, нуждающиеся в утилизации древесных отходов. Производство угля в таких компаниях часто является дополнительным источником дохода, к тому же позволяет избавиться от остатков нетоварной древесины.

Сырье для производства древесного угля

В качестве сырья для производства древесного угля используются твердолиственные породы деревьев. Древесина должна соответствовать нормативным документам по ГОСТ 24260-80 «Сырье для пиролиза и углежжения». По техническим условиям, содержащихся в данном нормативном документе сырье делится на три группы. К первой группе относятся дуб, вяз, ясень, бук, клен и береза. Данные породы деревьев в наибольшей степени подходят для пиролиза и углежжения. Вторая группа содержит породы подходящие для пиролиза — ольха, липа, осина, тополь, ива. А также хвойные породы – ель, сосна, пихта, кедр, лиственница. И, наконец, к третьей группе относятся мягколиственные породы и прочие породы деревьев, в наименьшей степени подходящие для углежжения: осина, тополь, яблоня, груша, вишня, слива, акация и другие.

При производстве древесного угля важна не только порода древесины, но размер сырья. Критерии по размерам древесного сырья следующие: толщина от 3 до 18 сантиметров, длина от 75 до 125 сантиметров.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса по производству древесного угля

Лицензия для производства древесного угля не требуется. Организационно-правовой формой бизнеса может быть как индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. При регистрации предпринимательской в заявлении можно указать код ОКВЭД 20 «Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели».

Какую систему налогообложения выбрать для производства древесного угля

В качестве системы налогообложения в наибольшей степени подходит УСН – упрощенная система налогообложения. Можно выбрать два варианта уплаты налога: 6% от выручки (валового дохода), либо 15% от прибыли организации. Второй вариант выгоднее, если имеются высокие расходы на производство древесного угля. Тем самым, налогооблагаемая база будет снижена, а значит и налог будет меньше.

Сколько можно заработать, если производить древесный уголь

Средняя оптовая цена реализации древесного угля по регионам составляет 25 руб./кг. Таким образом, потенциальная ежемесячная выручка предприятия с объемом производства 40 тонн может составить 1 000 000 рублей. Естественно при условии 100% реализации всей произведенной продукции. В реальности же, можно рассчитывать на реализацию 60-70% от всей произведенной партии, то есть получать 600 – 700 тыс. рублей дохода.

Что же касается расходов, то к основным из них следует отнести: аренду земельного участка и помещений

80 тыс. руб., заработная плата (5 чел.) и страховые отчисления

150 тыс. руб., сырье (дрова колотые 1500 руб./м3)

100 тыс. руб., транспортные расходы

40 тыс. руб., коммунальные платежи (электроэнергия, вода)

30 тыс. руб., прочие затраты

50 тыс. руб. Итого общие ежемесячные расходы составляют порядка 450 тыс. рублей.

Отсюда потенциальная прибыль предприятия, за вычетом налогов равна 130 – 170 тыс. рублей в месяц. Окупаемость проекта, при первоначальных вложениях в 1,5 – 2,0 млн. рублей, наступает через 12 — 16 месяцев.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству древесного угля

  1. Анализ рынка сбыта.
  2. Поиск поставщиков древесины, подписание договоров на поставку.
  3. Регистрация ИП или ООО в налоговой службе.
  4. Подбор помещения для производства, площадью более 100 кв. м. Идеальным местом считается склад недалеко от города, вблизи нахождения сырьевой базы.
  5. Приобретение и установка оборудования.
  6. Организация сбыта продукции.
  7. Запуск производства.

Сколько нужно денег для старта

  • Оборудование (углевыжигательная печь) – 75-100 тыс. руб.
  • Фасовочное оборудование – 50 тыс. руб.
  • Устройства для колки древесины – около 100 тыс. руб.
  • Бензопила – 10 тыс. руб.
  • Весы для взвешивания угля – 5 тыс. руб.
  • Электрогенератор – 20 тыс. руб.
  • Приобретение сырья – 200-300 тыс. руб. (зависит от типа древесины).
  • Регистрация бизнеса, получение разрешений – 15 тыс. руб.
  • Иные расходы – 20 тыс. руб.

Всего необходимо 600 – 700 тыс. руб. Снизить затраты на первоначальных этапах можно, используя б/у оборудование, вручную упаковывая продукцию.

Нужно ли разрешение для открытия

Лицензирования и сертификации производство древесного угля не требует. Предприятие может находится в черте населенного пункта, так как вредных веществ не выделяет.

Технология открытия бизнеса

Технология деятельности заключается в преобразовании древесины в уголь. Производство предусматривает прохождение процесса пиролиза – прожаривание древесины в специальной печи без доступа кислорода. Сам процесс выглядит следующим образом: в загрузочную камеру подается древесина и начинается ее выжигание. Специальные датчики показывают о готовности угля, после чего его выгружают и дают остыть. В процессе производства можно применять любую древесину: отходы лесных хозяйств, мебельных компаний, поваленные деревья.

Бизнес-план производства древесного угля

В этом материале:

Древесный уголь – экологически чистый материал, который широко используется не только в быту, но и в металлургической, фармацевтической, пищевой промышленности. Спрос на него растёт, поэтому многие задумываются о возможности заработка на изготовлении этого материала. Для определения рентабельности проекта сначала нужно разработать подробный бизнес-план производства древесного угля.

Краткое описание древесного угля

Это пористый продукт с высоким содержанием частиц углерода, который получают путём нагревания различных видов древесины, ограничивая доступ кислорода. Метод сухой перегонки сырья способствует разложению органики, за счёт чего и появляется пламя. При этом горит не сама древесина, а газы, выделяющиеся при пиролизе, – это метанол, смолистые вещества, ацетон и др.

Химический состав древесного угля (ДУ):

  • углерод – 85%;
  • кислород – 5–15%;
  • фосфор – 0,016–0,037%;
  • водород – 4,5%;
  • зола – 2,5–3%;
  • вода – 5%;
  • летучие вещества – 15–20%.

Качественный ДУ чёрный с синеватым отливом, с глянцевой поверхностью. На изломе хорошо просматривается структура древесных волокон. Вся поверхность испещрена глубокими трещинами. Их количество увеличивается в зависимости от скорости обугливания. Хороший уголь быстро разжигается и долго отдаёт тепло.

Разновидности угля и где он используется

Древесный уголь широко используется в различных отраслях:

  • для топки печей;
  • из него изготавливают пищевой краситель;
  • в металлургической промышленности он служит восстановителем, с его помощью отделяют металл от руды;
  • для изготовления кремния;
  • древесный уголь входит в состав косметологических средств;
  • в фармацевтике – из этого продукта производят активированный уголь;
  • в сельском хозяйстве применяется как удобрение и подкормка для животных;
  • для пикника – на углях готовят мясо, рыбу, овощи.

Внимание! Из выделяющихся в процессе нагревания древесины смол производят скипидар, уксусную кислоту, канифоль.

  • чёрный – производится из мягкой древесины – осины, ивы, липы, ольхи и тополя;
  • белый изготавливают из твёрдого дерева – дуба, березы, граба, акации, ясеня;
  • красный получают из хвойных пород, его используют для мангала.

Технология изготовления

Производство ДУ происходит в несколько этапов. Для изготовления продукта применяется специальное оборудование – печи или котлы для пиролиза, оснащённые датчиками.

Этапы производственного процесса:

  1. Сушка древесины в печи при невысокой температуре от 100 до 150 градусов. Излишки влаги не позволят сырью быстро пройти следующий этап обработки.
  2. Пиролиз – нагревание в топе без доступа кислорода до температуры 350–380 градусов.
  3. Прокалка – отделение угля от летучих веществ и смол. На этом этапе температура повышается до максимальной отметки – 400–450 градусов.
  4. Остывание и последующая фасовка готовой продукции.

Виды сырья

Лучшим сырьём для изготовления ДУ считаются дрова. Чтобы удешевить производство, применяется древесный шлак и отходы. Поставщиками сырья могут быть мебельные фабрики, доки, бумажно-целлюлозные цеха. Качество готового продукта зависит от используемого сырья.

Справка. Для получения 1 тонны ДУ расходуется в среднем 7 кубометров древесных отходов.

Как организовать мини-производство в домашних условиях

Получить ДУ можно и в домашних условиях. В качестве печи используется большая металлическая ёмкость, например бочка. Она должна быть оснащена плотно закрывающейся крышкой, в которой проделывают отверстия для удаления газов.

Ёмкость заполняют древесиной – крупными ветками, сучьями, закрывают и помещают над огнём. При таком способе производства невозможно контролировать температуру нагрева, а значит, нельзя ручаться за качество готового продукта. Бочка находится над костром в течение 2,5 часов, после чего огонь тушат и дают таре остыть.

Преимущества бизнеса

Производство древесного угля – бизнес, имеющий следующие преимущества:

  • стартовать можно со сравнительно небольшим капиталом – от 500 000 до 800 000 рублей;
  • низкая стоимость сырья;
  • продукция востребована на рынке, проблем со сбытом не возникнет;
  • высокая наценка на готовый товар.

Организационный план предприятия

Деятельность нужно легализовать. Оформление документов – это первый этап реализации бизнес-идеи. Далее предстоит найти место, где разместится оборудование и склад готовой продукции. Необходимо закупить производственные мощности и подготовить их к работе, нанять сотрудников и наладить контакты с поставщиками сырья.

Регистрация деятельности

Предприятие по производству угля из дерева лучше оформить как ИП с упрощённой системой налогообложения. В этом случае расходы на регистрацию окажутся минимальными – придётся оплатить госпошлину в размере 800 рублей. По УСН доступны ставки:

  • 6% от суммы доходов предприятия;
  • 15% от разницы между доходами и расходами.

Для оформления ИП понадобятся такие документы:

  • паспорт;
  • ИНН;
  • заявление о регистрации физлица в качестве ИП;
  • квитанция, подтверждающая оплату госпошлины;
  • заявление о применении УСН.

При заполнении заявления на открытие ИП следует указать код ОКВЭД, разрешающий заниматься изготовлением древесного угля – 02.20. После подачи документов статус ИП будет присвоен предпринимателю через 3 рабочих дня.

Аренда площадки

Участок, где планируется изготавливать ДУ, должен быть расположен за чертой города. Идеально, если он находится вблизи источников сырья, тогда удастся снизить расходы на перевозку. Рекомендуемая площадь – 180–200 м2. Понадобится помещение для хранения готовой продукции и отдельная зона для персонала.

Внимание! Если позволяет бюджет, лучше сразу купить земельный участок, а не арендовать его.

Покупка оборудования

Основная часть денег уйдёт на покупку производственных мощностей. Для запуска понадобится оборудование:

  • гидравлическая машина, использующаяся для колки дров;
  • бензопила;
  • промышленные весы;
  • углевыжигательная печь;
  • электрогенератор;
  • упаковочный блок.

Лучше отдать предпочтение печи, которая предусматривает использование нескольких съёмных ёмкостей для древесины, а не одну. Это обеспечит непрерывный рабочий процесс. Современное оборудование высокотехнологичное, экологичное и экономичное. Благодаря новым разработкам, газы, выделяющиеся при нагревании дерева, не выходят наружу, а попадают в топку, где полностью выгорают. Энергия, полученная в результате их переработки, используется для поддержания нужного температурного режима в печи.

Различают 2 типа углевыжигательных печей – стационарные и мобильные. Вес оборудования колеблется в пределах 6–80 т. Передвижные производственные линии отличаются компактными размерами и состоят из модулей, благодаря чему их удобно перевозить с места на место. Однако они не отличаются высокой производительностью.

Стационарное оборудование размещают в заранее подготовленном цеху площадью 200–300 м2. Оно одновременно используется для хранения готовой продукции. В зависимости от модификации печи загрузка сырья может осуществляться ручным или автоматизированным способом – при помощи механического транспортёра. Чтобы упростить и ускорить производственный процесс, придётся приобрести этот агрегат. Также понадобится фасовочное оборудование.

Внимание! Для небольшого предприятия подойдёт ретортная печь, изготавливающая 400–1000 кг угля в сутки. В дальнейшем, когда будут наработаны каналы сбыта, можно подумать о расширении производства.

Поиск поставщиков сырья

При разработке бизнес-плана рассматриваются разные варианты покупки сырья. Важно найти поставщиков, которые предлагают древесные отходы по низкой цене. В экономическом плане удобно сотрудничать с:

  • деревообрабатывающими комбинатами;
  • мебельными фабриками;
  • пилорамами.
Читать еще:  Топ 30 лучших идей бизнеса из Америки (США)

Важно выбрать поставщиков, которые смогут обеспечивать предприятие сырьём на постоянной основе, без перебоев. Средний выход угля из разных пород древесины составляет 25–40%. Основываясь на этих данных, предприниматель планирует запасы сырья.

Персонал

Для работы на небольшом предприятии понадобятся сотрудники, контролирующие технологический процесс. Они же одновременно будут выполнять погрузку-разгрузку сырья и готовой продукции. Понадобится 2 сторожа, сменяющие друг друга. Они будут заступать на смену вечером и находиться на заводе до утра.

Управленческой работой займётся владелец бизнеса, а бухгалтерию стоит отдать на аутсорсинг. Для успешного развития проекта придётся нанять менеджера. Его обязанности – продвигать продукцию на рынке.

Поиск каналов сбыта

Один из минусов бизнеса по изготовлению древесного угля – большая конкуренция. Подобных предприятий в России множество, поэтому придётся приложить усилия, чтобы заключить договоры на оптовые поставки продукции.

Древесный уголь покупают:

  • владельцы шашлычных, кафе, ресторанов;
  • частные дома отдыха;
  • кузнечные, плавильные цеха;
  • оптовые базы;
  • супермаркеты, магазины для садоводов.

Финансовые расчёты

Для определения рентабельности предприятия нужно сопоставить предполагаемые доходы цеха и расходы. Проведём финансовые расчёты на примере мини-производства древесного угля, которое выпускает 20 т продукции ежемесячно.

Инвестиции в проект

Стартовые расходы включают траты на:

  • оформление документов – 800;
  • покупку оборудования – 450 000;
  • закупку первой партии сырья – 60 000;
  • аренду склада и земельного участка на год – 200 000;
  • рекламу – 15 000.

Итого: 725 800 рублей.

Текущие расходы

Ежемесячные траты обеспечивают поддержание проекта, к ним относятся:

  • ФОТ – 125 000;
  • сырьё для изготовления – 110 000;
  • транспортные расходы – 15 000;
  • налог – 15% от разницы между доходами и расходами.

Итого: 250 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы предприятия и расчёт ожидаемой прибыли

Если предприятие изготавливает 20 т древесного угля в месяц, а средняя оптовая цена за 1 кг – 20 рублей, то выручка за месяц составит 20 000 х 20 = 400 000 рублей.

Вычислим сумму налоговых отчислений 15% от разницы между доходами и расходами предприятия: 400 000 – 250 000 = 150 000 х 0,15 = 22 500 рублей.

Теперь рассчитаем чистую прибыль цеха: 400 000 – 250 000 – 22 500 = 127 500 рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнес-проекта

Рентабельность определяется соотношением чистой прибыли к валовой: 127 500/400 000 х 100 = 31,8%.

Расчёты показывают, что инвестиции в проект окупятся в течение года, так как в первые 3–4 месяца цех будет работать вполсилы. За это время нужно найти несколько стабильных каналов сбыта продукции и постепенно увеличить объёмы производства. В итоге компания должна выйти на плановый уровень продаж – 20 т угля в месяц. В дальнейшем можно закупить дополнительные мощности и расширить возможности получения прибыли.

Построить бизнес на изготовлении древесного угля сможет и начинающий предприниматель, так как этот проект не требует специальных знаний. Для открытия мини-завода нужен стартовый капитал, а для развития бизнеса понадобятся организаторские качества и умение продвигать товар в условиях высокой конкуренции.

Открываем предприятие по изготовлению древесного угля с нуля

Древесный уголь – это экологически чистый вид топливо, которое пользуется спросом у заведений быстрого питания, а также у обычного населения. Производство древесного угля как бизнес притягивает предпринимателей легкой технологией и постоянным спросом на продукцию. Применяется уголь не только в бытовом предназначении, его активно используют в металлургии, химической промышленности, как строительный материал, и даже в качестве добавки к прикорму животных. Статистические данные говорят о том, что только кафе и рестораны используют больше 4 тонн этого топлива в год. При этом всем, войти в бизнес достаточно легко: технология производство простая, а сумма стартового капитала средняя для бизнеса.

Виды древесного угля

Насчитывают три вида древесного угля:

  1. Черный – изготавливается из мягких пород дерева (липа, осина).
  2. Белый – производится из твердых пород дерева (береза, дуб).
  3. Красный – этот вид изготавливают из углежжения хвойных пород деревьев.

На производство 1 тонны древесного угля понадобится от 7 до 12 куб. метров сырья, также все зависит от породы. При изготовлении из березы требуется меньше всего дров – 7-8 кубометров, а вот мягколиственных пород потребуется 11-12 кубометров.

По ГОСТу выделяют уголь, который разделяют на А, Б и В сорта. На сорт в данном случае очень сильно влияет плотность полученного угля, массовая доля золы, воды и влажность продукта.

Где применяется древесный уголь?

Область использования данного материала очень широка. Наибольшую популярность он получил в быту, в частности для приготовления пищи: шашлыки, барбекю и другое. Также уголь активно используют для обогрева домов, в домашних каминах.

В случае промышленного применения – используется в качестве очистителя воды и для выплавки металла. Древесный уголь служит помощников при очищении промышленных стоков, активно снижает негативное воздействие от газовых выбросов различных предприятий.

Угольные фильтры – самые популярные в бытовых и военных противогазах, он впитывает вредные для организма газообразные смеси. Также не обошлось и без медицины – уголь помогает избавиться от последствий любого рода отравлений.

Применение в сельском хозяйстве – как подкормка для животных, часть удобрений для земли, которые борются с заболеваниями почвы.

Все перечисленное делает уголь одним из самых полезных материалов, производство которого располагает широким выбором сбыта продукции.

Производство угля для шашлыка: бизнес в домашних условиях

Производство ДУ можно организовать и в домашних условиях. Для изготовления понадобится большая металлическая емкость, бочка, оснащенная плотно закрывающейся крышкой. В крышке проделываются отверстия для удаления лишнего газа.

Емкость нужно заполнить древесиной – большими и маленькими ветками, сучьями, после плотно закрыть и поместить над огнем.

В случае применения такого способа производства нельзя ручаться за качество продукции, ведь контролировать температуру у вас не получится. Металлическая бочка должна находиться над огнем в течение 2,5 часов, после его нужно потушить и оставить остывать.

Существует вторая технология – обжиг угля в яме. Вместо бочки нужно вырыть яму, которая будет накрываться листом железа. Весь процесс занимает также 2,5 часа времени.

Технология производства

Процесс пиролиза – основа производства угля. В специальной печи древесина прожигается в безкислородной среде, после чего мы получаем готовую продукцию в таком виде, в каком привыкли ее видеть. Внутри печи расположена камера, где происходит сам процесс выжигания и дополнительная сушка.

Процесс изготовления угля:

  1. Древесину помещают в загрузочный бункер.
  2. Включается печь.
  3. Запускается процесс пиролиза.
  4. После выгорания и высыхания угля его выгружают и остужают.
  5. После нужно раздробить или брикетировать.
  6. Последний пункт – фасовка и упаковка по мешкам.

В качестве сырья обычно используют не только дорогую древесину, но и древесные отходы – пни, сучья, старые ветки, пилорамы, отходы мебельных заводов, опилки и торф.

Пошаговый бизнес-план: продажа угля

После того, как предприниматель выбрал вид производимого материала, технологию производства и сделал анализ рынка конкурентов, нужно приступать к пошаговому открытию своего производства.

Регистрация бизнеса

Бизнес на производстве угля лучше оформить как индивидуальное предпринимательство, выбрав при этом упрощенную систему налогообложения. Такой вариант позитивно сказывается на расходах – нужно оплатить только госпошлину в 800 рублей.

При выборе УСН доступны два варианта:

  • 6% от суммы доходов.
  • 15% от разницы между доходами и расходами.

Документы, необходимые для оформления ИП:

  • Паспорт, его копия.
  • ИНН.
  • Заявление о регистрации предприятия.
  • Квитанция об оплате госпошлины.
  • Заявление о выбранной форме налогообложения.

Также нужно выбрать подходящий код ОКВЭД – 02.20 «изготовление древесного угля».

Время, требующееся на оформление, занимает 3 рабочих дня.

Выбор помещения

Участок, на котором будет производиться древесный уголь, нужно выбирать за чертой города. Идеальным будет обустройство цеха возле источников сырья, таким образом можно минимизировать расходы на транспортировку.

Площадь помещения должна быть не меньше 180-200 квадратных метров. Также нужно обустроить складское помещение и отдельную зону для сотрудников.

Если вам позволяет бюджет, то лучше будет выкупить земельный участок, чем брать его в аренду.

Покупка оборудования

Большая часть расходов уйдет на закупку всего необходимого оборудования. Для стабильного функционирования производства понадобятся:

  1. Гидравлическая машина для колки дров.
  2. Бензопила.
  3. Промышленные весы.
  4. Углевыжигательные печи.
  5. Электрогенераторы.
  6. Упаковочный блок.

Выбирая углевыжигательную печь, выбирайте машину, которая использует несколько съемных емкостей – это обеспечит беспрерывное производство.

Современное оборудование максимально экономичное и экологически безопасное. Газ, выделяющийся при переработке, не выходит наружу, а попадает в топку, где используется для поддержания необходимого температурного режима.

Углевыжигательные печи разделяют на два типа:

Вес печей колеблется от 6 до 80 тонн.

Мобильная печь отличается своим удобством в транспортировке, но отстает в своей производительности. Стационарное оборудование должно быть установлено в заранее подготовленном месте, в зависимости от модификаций загрузка сырья осуществляется вручную или автоматизированной системой.

Для начала производства будет достаточно приобрести одну ретортную печь, которая изготавливает 400-1000 килограмм продукции в день. По мере расширения производства и налаженных каналах сбыта, можно задуматься о расширении.

Закупка сырья, выбор поставщиков

Средний объем производства угля из различного сырья составляет 25-30%.

Расход древесины и конечный выход угля:

  • 500 кг березы – 140 кг угля.
  • 550 кг дуба, ясеня, клена – 160 кг.
  • 400 кг сосны, осины, ели – 110 кг.
  • 520 кг лиственницы – 150 кг.
  • 420 кг ольхи – 120 кг.
  • 380 кг тополя – 100 кг.

Расход сырья зависит не только от породы дерева, но и от используемого оборудования. Для однокамерных печей 7 кубических метров дерева равняется 1 тонне угля, а использование трехкамерной печи существенно сократит расход сырья.

При выборе поставщиков следует обратить внимание на стоимость древесных отходов, качество предлагаемого сырья. Лучше всего подписать договор на поставку с:

  • Деревообрабатывающими комбинатами.
  • Мебельной фабрикой.
  • Пилорамой.

Очень важно найти поставщиков, которые будут бесперебойно обеспечивать предприятие необходимым сырьем.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Для заключения договоров на поставку продукции придется приложить некоторые усилия, ведь конкуренция на этом рынке большая.

Обычно оптовые закупки угля совершают:

  • Оптовые базы.
  • Владельцы кафе, ресторанов и шашлычных.
  • Частные дома отдыха, котеджные поселки и пансионаты.
  • Супермаркеты, магазины садоводства.

Финансовый план

Углежжение как бизнес может приносить хороший доход, при довольно невысоких стартовых инвестициях. Бизнес-план включает в себя финансовую часть, в которой рассмотрены первоначальные вложения, рассчитан возможный доход и окупаемость предприятия.

Стартовые инвестиции включают в себя:

  • Регистрация бизнеса – 10 000 рублей.
  • Покупка оборудования – 400 000 рублей.
  • Первая закупка сырья – 100 000 рублей.
Читать еще:  Чисто женский бизнес: есть и такой!

Итого – 510 000 рублей.

Текущие расходы состоят из:

  • Арендная плата – 50 000.
  • Зарплата 3 сотрудникам – 80 000.
  • Расходы на транспорт – 20 000.
  • Коммунальные услуги – 20 000.
  • Дополнительные траты – 10 000.

Ежемесячно потребуется 180 000 рублей.

Подсчет возможной прибыли

Стандартная загруженность цеха по производству древесного угля, предполагает выпуск 15 тонн готовой продукции.

Средняя цена 1 килограмма составляет 25 рублей. Для производства 1 тонны угля потребуется максимум 7 кубометров древесины стоимостью 8 400 рублей, суммарно затраты на покупку сырья составят 126 000 рублей.

В случае оптовой продажи всей продукции доход составит 375 000 рублей. Чистая прибыль будет равняться 69 000 рублей в месяц (375 000–180 000–126 000=69 000).

Окупаемость проекта

Приведенные расчеты указывают на то, что стартовые инвестиции в проект окупятся приблизительно за 7-8 месяцев работы, в случае продажи всего объема продукции. Но на деле все по-другому – на первых месяцах работы, пока не наладится сбыт продукции, доход будет очень маленький. Поэтому окупаемость проекта наступит от 12 месяцев работы.

Бизнес по производству угля – проект, не требующих специальных знаний и отлично подходящий для начинающих бизнесменов. Но все не так радужно, для успешного предприятия нужно уметь решительно пробиваться сквозь толпу конкурентов, предлагая свои услуги. Производство древесного угля хорошо еще своими широким спектром применения, можно найти канал сбыта даже в самом неожиданном месте.

Бизнес-идея: производство древесного угля

Древесный уголь является экологически чистым и достаточно эффективным видом топлива: при его использовании атмосфера не загрязняется дымом, а скорость приготовления пищи высокая. Спектр применения этого материала достаточно обширен: помимо бытового использования, уголь применяют в металлургии, химической промышленности, как изоляционный материал при строительстве зданий и даже как кормовую добавку для животных. Бизнес по производству древесного угля – источник хорошего дохода. По статистике, одни только кафе/рестораны за сезон используют порядка 4 тонн угля. И это не учитывая отдыхающих на пикниках, рыбалке и т.д. При этом входной порог в данный бизнес сравнительно низкий: производство простое, стартовый капитал умеренный.

Виды древесного угля

Древесный уголь бывает 3-х видов:

  1. черный – в его основе лежат мягкие породы дерева (липа, осина и т.д.);
  2. белый – произведен из твердых пород (береза, дуб и пр.);
  3. красный – изготавливается посредством углежжения из хвойных пород.

Примерный расход для получения 1 тонны древесного угля – от 7 до 12 куб.м сырья в зависимости от породы. Например, при использовании березы потребуется меньше всего дров (7-8 кубометров), а если применять мягколиственную породу, то придется запастись не менее чем 11-12 кубометрами.

Кроме того, в соответствии с ГОСТом выделяются сорта: А, Б и В. На сорт влияет плотность угля, массовая доля золы, воды, влажность и т.д.

Сфера применения

Древесный уголь имеет широкий спектр применения. Наибольшая популярность – бытовое использование, в частности – приготовление пищи: шашлыки, барбекю и т.д. Также уголь активно используется в домашних каминах.

Однако кроме бытового использования, для него характерно и промышленное применение. Например, он может использоваться в качестве восстановителя, задействован при выплавке металлов, применяется для очистки воды. Он позволяет очистить промышленные стоки, снизить негативное воздействие от газовых выбросов предприятий. Угольные фильтры используются в противогазах (бытовые, военные), где уголь является улавливателем вредных газообразных смесей. Характерно для угля и медицинское применение – для нейтрализации последствий отравлений.

Также древесный уголь получил широкое распространение в сельском хозяйстве. Он может использоваться как дополнительная подкормка для КРС, свиней, птицы. Также он является составной частью удобрений, вносимых в землю для борьбы со многими заболеваниями.

Все это в совокупности делает древесный уголь востребованным сырьем. А значит, компания, занимающаяся изготовлением древесного угля, располагает широким рынком для реализации своей продукции.

Технология производства

В производстве угля лежит процесс пиролиза – древесина прожигается в бескислородной среде. Для этого применяют специальную углевыжигательную печь. Она может быть мобильной или стационарной. Печь состоит из камеры, в которой производится выжигание и сушка. Когда уголь сгорает, парогазы переходят в топку с последующим сжиганием, что дает дополнительное тепло.

Процесс изготовления угля имеет следующий вид: древесина помещается в загрузочный бункер, включается печь, происходит пиролиз. После того, как уголь выгорит и высохнет (фиксируется специальными датчиками), его необходимо выгрузить и остудить. Наконец, его остается раздробить или брикетировать, расфасовать по мешкам и упаковать.

В качестве сырья можно использовать не только обычную древесину (которая стоит достаточно дорого), но и различные древесные отходы – пни, сучья, бракованные пиломатериалы, отходы мебельного производства, иногда даже используются опилки и торф. Идеальными будут деловые контакты с местными лесозаготовительными компаниями, которые могут быть надежными поставщиками.

Бизнес-план

Регистрация бизнеса

Прежде чем приступить к выбору и подготовке производственного цеха, его техническому оснащению и найму сотрудников, весь бизнес должен быть официально зарегистрирован. Руководитель вправе выбрать несколько форм предпринимательской активности. Но в данном случае, учитывая сравнительно низкую капиталоемкость и минимум рисков, оптимальным вариантом будет только ИП.

Будучи индивидуальным предпринимателем, собственник:

  • сэкономит на регистрации бизнеса (800 рублей – стоимость госпошлины против 4 000 рублей и уставного капитала 10 000 рублей для ООО);
  • сэкономит на сопровождении бизнеса (бухгалтерский учет для ИП не обязателен, достаточно ведения книги учета доходов и расходов);
  • сможет с легкостью выводить прибыль со счета ИП на личные нужды.

Закупка оборудования

Вся производственная площадь условно делится на 3 сегмента – офисное помещение (бытовка), складские помещения и непосредственно производственный участок. Каждую из этих зон необходимо укомплектовать всем необходимым оборудованием.

Для обустройства офиса потребуется:

  1. стол – 10 000 рублей;
  2. стулья (2 шт.) – 5 000 рублей;
  3. шкаф для документов – 10 000 рублей;
  4. вешалка – 1 000 рублей;
  5. ПК и оргтехника (принтер, сканер) – 50 000 рублей;
  6. рабочий телефон – 5 000 рублей;
  7. канцтовары – 4 000 рублей;
  8. электрогенератор – 30 000 рублей.

Итого: 115 000 рублей. Электрогенератор требуется для работы всего электрооборудования в офисе и освещения всей территории. Предполагаемый расход топлива для его работы – 5 000 рублей в месяц.

Складские помещения практически не нуждаются в обустройстве. Сырье, как и готовая продукция, будут храниться без использования стеллажей. Необходимо пробрести только ручной инструмент и хозяйственный инвентарь (лопаты, ведра, топоры и пр.). Это обойдется примерно в 15 000 рублей.

Чтобы укомплектовать производственный цех по изготовлению древесного угля, потребуется:

  1. углевыжигательная печь – 180 000 рублей;
  2. дровокольный станок – 30 000 рублей;
  3. бензопила – 10 000 рублей;
  4. напольные весы – 10 000 рублей;
  5. упаковочная машина – 50 000 рублей.

Итого: 280 000 рублей.

Таким образом, закупка всего необходимо оборудования обойдется в 410 000 рублей.

Набор персонала

Для обслуживания цеха по изготовлению древесного угля потребуется:

1) Руководитель. В его обязанности входит общее руководство организацией, контроль над сотрудниками, поиск поставщиков и рынков сбыта продукции, заключение контрактов и т.д. Эту роль на себя может взять сам индивидуальный предприниматель в целях экономии бюджета. Однако это не исключает его обязательств уплаты фиксированных взносов в ФОМС и ОПС в размере 32 385 рублей/год или 2 699 рублей в месяц.

2) Разнорабочие. Требуются для выполнения всей основной работы: загрузка печей, контроль их работы, складирование готовой продукции и пр. Требований к соискателям нет. Заработная плата – 15 000 рублей в месяц. Требуется 2 сотрудника.

Таким образом, на оплату труда ежемесячно потребуется 32 699 рублей. Однако учитывая обязанность работодателя уплачивать взносы в пенсионный, медицинский и страховой фонды за нанятых сотрудников, фонд оплаты труда увеличивается на 30%. Соответственно, расходы на персонал составят 41 699 рублей в месяц.

Примерный расчет расходов на открытие и сопровождение бизнеса

Произведем предварительный расчет затрат на открытие и сопровождение бизнеса. Первоначальные инвестиции включают в себя:

  1. регистрация ИП – 800 рублей;
  2. строительные работы на участке – 480 000 рублей;
  3. закупка оборудования – 410 000 рублей.

Итого: 890 800 рублей.

Ежемесячные расходы включают в себя:

  1. арендная плата за участок – 5 000 рублей;
  2. расход топлива для электрогенератора – 5 000 рублей;
  3. заработная плата персонала и отчисления – 41 699 рублей.

Итого: 51 699 рублей в месяц.

Доходы и прибыль организации

Доход организации складывается из стоимости продажи изготовленного и упакованного древесного угля оптовым закупщикам и частным клиентам. Стоимость сырья, используемого при изготовлении угля, составляет примерно 1 500 рублей за 1 куб.м. Для изготовления 1 тонны угля требуется в среднем 9 кубометров древесины. Соответственно, себестоимость 1 кг угля – 13,5 рублей. Стоимость продажи – 20 рублей/кг. Учитывая расходы на упаковку (примерно 1,5 рубля на 1 кг угля), с продажи 1 кг угля валовая прибыль составляет 5 рублей.

Для достижения безубыточности компания должна ежемесячно производить и реализовывать не менее 10 340 кг угля. Производственные мощности позволяют в месяц изготавливать 30 тонн древесного угля. Выручка с оптовой продажи угля составит 600 000 рублей. За вычетом стоимости сырья и упаковочных материалов (450 000 рублей) ежемесячных расходов (51 699 рублей) и налогов (по УСН – 15% «доходы минус расходы»), чистая прибыль составит примерно 83 500 рублей в месяц. Это позволит окупить стартовые капиталовложения в течение 11 месяцев. В дальнейшем, при налаживании прочных связей с закупщиками, можно задуматься о расширении производства, покупки более мощных печей, что позволит ежемесячно изготавливать большие объемы угля.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector