Зубообрабатывающие станки

Зубообрабатывающие станки

16 Зубообрабатывающие станки

16.1 Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков

В зависимости от метода образования профиля зуба нарезание цилиндрических зубчатых колес осуществляют либо методом копирования, либо методом обкатки.

Метод копирования. При нарезании методом копирования каждая впадина между зубьями на заготовке обрабатывается инструментом, имеющим форму, полностью соответствующую профилю впадины колеса. Инструментом в этом случае обычно являются фасонные дисковые и пальцевые фрезы. Обработку производят на фрезерных станках с применением делительных головок.

Метод нарезания зубчатых колес фасонными дисковыми и пальцевыми фрезами недостаточно точен и, кроме того, малопроизводителен, так как много времени затрачивается на процесс деления. Поэтому этот метод применяют сравнительно редко, чаще в ремонтных цехах, а также для черновых операций. В настоящее время зубчатые колеса нарезают в основном методом обкатки.

Метод обкатки обеспечивает высокую производительность, большую точность нарезаемых колес, а также возможность нарезания колес с различным числом зубьев одного модуля одним и тем же инструментом. При образовании профилей зубьев методом обкатки режущие кромки инструмента, перемещаясь, занимают относительно профилей зубьев колес ряд последовательных положений, взаимно обкатываясь; при этом инструмент и заготовка воспроизводят движение, соответствующее их зацеплению. Из инструментов, используемых для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом обкатки, наибольшее распространение получили долбяки и червячные фрезы.

Наряду с указанными методами для производства цилиндрических зубчатых колес применяют также следующие высокопроизводительные методы обработки:

а) одновременное долбление всех впадин зубьев заготовки специальными многорезцовыми головками; в таких головках число резцов равно числу впадин на обрабатываемом колесе, а форма режущих кромок является точной копией профилей впадин зубьев;

б) протягивание зубьев колес;

в) образование зубьев без снятия стружки волочением или накаткой;

г) холодную и горячую прокатку зубьев;

д) прессование зубчатых колес (из синтетических материалов).

Разновидности зубообрабатывающих станков. Зубообрабатывающие станки можно классифицировать по следующим признакам:

а) по назначению:

станки для обработки цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями;

станки для нарезания конических колес с прямыми и криволинейными зубьями;

станки для нарезания червячных и шевронных колес, зубчатых реек;

специальные зубообрабатывающие станки (зубозакругляющие, притирочные, обкаточные и др.);

б) по виду обработки и инструмента:

зубодолбежные, зубофрезерные, зубострогальные, зубопротяжные, зубошевинговальные, зубошлифовальные и др.;

в) по точности обработки:

станки для предварительного нарезания зубьев, для чистовой обработки и для доводки рабочих поверхностей зубьев.

16.2 Зубодолбежный станок 5122

Принцип нарезания зубьев заключается в следующем. Долбяк 1 (рисунок 16.1) получает возвратно-поступательное движение (по стрелке I) (движение скорости резания) и медленное вращательное движение (по стрелке III), согласованное с вращением заготовки (по стрелке II) (круговая подача). Заготовке сообщают радиальное перемещение по стрелке IV в период врезания (радиальная подача). У некоторых станков это движение сообщается долбяку.

При движении долбяка режущие кромки его зубьев воспроизводят в пространстве медленно вращающееся «производящее колесо» 2, в зацеплении с которым находится обрабатываемая заготовка. При каждом движении сверху вниз долбяк удаляет определенную часть металла из впадин, придавая зубьям заготовки требуемую форму. Для предотвращения трения задних поверхностей зубьев долбяка о заготовку при обратном его ходе долбяк (или заготовка) получает радиальныЙ отвод по стрелке V.

Рисунок 16.1 – Схема нарезания зубчатых колес долбяками

Рисунок 16.2 – Зубодолбежный станок 5122

Станок 5122 (рисунок 16.2) предназначен для нарезания прямозубых цилиндрических колес наружного и внутреннего зацепления, приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес.

Техническая характеристика станка представлена в таблице 16.1.

Таблица 16.1 – Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм

Наибольшая ширина венца нарезаемого колеса, мм

Наибольший модуль нарезаемых зубчатых колес, мм

Номинальный диаметр устанавливаемого долбяка, мм

Частота движения долбяка, дв. ход/мин

Подача, мм/дв. ход:

Мощность главного привода, кВт

Станок 5122 состоит из станины 1, внутри которой находятся резервуары для охлаждающей жидкости, и гидропривода, а также емкость для сбора стружки. Сверху на станине закреплен промежуточный корпус 12 (называемый прокладкой), несущий на себе стойку 9. В прокладке размещены механизм врезания с гидроцилиндрами клиновой ползушки подвода стола, а также поворотный корпус с зубчатым колесом, реверсирующим вращение стола. Стол 3, устанавливаемый на направляющие станины, имеет червячную делительную передачу со шпинделем изделия. В столе также расположен механизм наладки на межосевое расстояние, выполненный в виде винта и передвижного упора. Лимб 2 наладки на межосевое расстояние находится сбоку стола. Стойка 9, установленная на верхней плоскости прокладки 12, может быть смещена в поперечном направлении и зажата на прокладке винтами в Т-образных пазах.

На верхней плоскости стойки смонтирован главный привод, доступ к которому возможен при снятии крышки 10. Под дверкой 5 расположен кулисный механизм, передающий движение штосселю суппорта, а под дверкой 11 — механизмы гитары подач. Пульт управления 8 находится с правой стороны стойки, а квадратный конец 4 вала ручного поворота приводного вала с левой. Сверху на стойке укреплены суппорт 7 и коробка круговых подач 6. В суппорте находятся штоссель с червячной делительной передачей и пружина штосселя. Коробка круговых подач содержит зубчатые колеса цепи подач и сменные колеса гитары подач. Переключение с черновых подач на чистовые производится электромагнитными муфтами. Гидростанция 14 расположена с правой стороны станка, а электрический шкаф 13 — сзади.

Кинематическая схема зубодолбежного станка 5122 показана на рисунке 16.3, а схема хода долбяка на рисунке 16.4.

Зубообрабатывающий станок

Зубообрабатывающий станок – металлорежущий станок, на котором обрабатываются зубчатые колеса и рейки – основные детали зубчатой передачи. Зубчатые передачи используются в редукторах и дифференциальных механизмах.

На зубообрабатывающих станках производят черновую и чистовую обработку зубьев, их доводку, закругление, приработку зубчатых колес. Для осуществления этих действий используют зуборезный инструмент. Самые первые металлорежущие станки появились в конце XVIII в. Но широкое их использование и внедрение произошло в середине XIX в. во многих странах Европы и России с ростом промышленного производства.

Читать еще:  Практикум поставщика: выбор стратегии и оценка эффективности промо-акций в торговых сетях

Современные металлорежущие станки используются на машиностроительных, станкостроительных производствах.

Модификация зубообрабатывающих станков различается по типу применяемого зуборезного инструмента, который осуществляет различную обработку зубчатых колес. Виды зубообрабатывающих станков: зубофрезерные, зубодолбежные, зубострогальные, зубошевинговальные, зубошлифовальные, зубохонинговальные, зубопритирочные, зубообкаточные, зубозакругляющие.

Зубофрезерные станки. Вертикальные, с подвижным столом и неподвижной стойкой или с неподвижным столом и подвижной стойкой. На таких станках нарезают различные зубчатые колеса. Основной зуборезный инструмент этого станка – червячная фреза. Станок позволяет нарезать зубчатые колеса диаметром 2—750 мм и с модулем 0,05—10 мм.

Зубодолбежные станки. Вертикальные, их зуборезный инструмент – долбяк, движущийся возвратно-поступательно параллельно оси заготовки. Нарезание происходит методом обкатки. На зубодолбежных станках нарезают цилиндрические зубчатые колеса с прямыми или косыми зубьями, наружного и внутреннего зацепления, блоки зубчатых колес, зубчатые рейки, секторы, шлицевые валики. Диаметры колес 15—500 м с модулем 0,2—6 мм, и диаметры 800—1600 мм с модулем 8—12 мм.

Зубострогальные станки. Обработка зубчатого колеса происходит методом обкатки одним или двумя резцами. На таком станке обрабатывают конические зубчатые колеса с прямыми зубьями. Процесс нарезания идет при движении резцов к вершине конуса заготовки, обратный ход – холостой. Модуль 2,5—25 мм, длина зуба 20—285 мм.

Зубошевинговальные станки. Обработка зубчатого колеса идет бреющим резанием, при взаимном скольжении зацепленных зубьев инструмента, и зубьев обрабатываемого зубчатого колеса, при встречном движении. Направление подачи – параллельное, диагональное и касательное. Зуборезный инструмент – шевер – дисковый, реечный или червячный. Дисковый и реечный предназначены для обработки зубчатых колес, червячный – для червячных.

Зубошлифовальные станки. Различаются по исполнению – с вертикальным или горизонтальным расположением обрабатываемого зубчатого колеса.

Их инструмент – фасонный шлифовальный круг. Шлифование идет методом обкатки. Шлифовальные круги совершают вращательное и возвратно-поступательное движение, обкатываясь по обрабатываемому зубчатому колесу, они своими торцами шлифуют поверхности зубьев.

Зубохонинговальные станки. Их инструмент – зубчатый хон – зубчатое колесо с геликоидальным профилем, из пластмассы, и отделано абразивным порошком, зернистость которого выбирается от требований к шероховатости поверхности. На таких станках уменьшают шероховатость поверхности профиля зубьев. Зубчатый хон устанавливается в центре станка и совершает вращательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси и оси обрабатываемого зубчатого колеса.

Зубопритирочные станки. Их инструмент – притир – чугунное зубчатое колесо, смазанное смесью мелкого абразивного порошка с маслом. Притир находится в зацеплении с обрабатываемым зубчатым колесом, которое обкатывают тремя притирами. Оси притиров наклонены к оси обрабатываемого зубчатого колеса. Притиры совершают возвратно-поступательное движение. На этих станках осуществляют притирку зубчатых колес после их термической обработки.

Зубообкаточные станки. На них обрабатывают в масляной среде без абразивного порошка незакаленные зубчатые колеса. Инструмент этих станков – изготовленное с высокой точностью закаленное колесо. Оно называется лон. В процессе обкатки сглаживается поверхность зубьев обрабатываемого зубчатого колеса. Но такой способ обработки применяют только для изготовления зубчатых колес, не требующих высокой точности.

Зубозакругляющие станки. Их инструмент – пальцевая коническая фреза, совершающая вращательное и возвратное поступательное движение. На этих станках идет закругление прямых и косых зубьев зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления диаметром до 320 мм. В процессе обработки ось инструмента (фрезы) вертикальна, заготовка же наклонена к этой оси под углом 30—45° и закрепляется в приспособлении.

Дальнейшее усовершенствование конструкции зубообрабатывающих станков идет по увеличению их производительности и качества.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Зубообрабатывающие станки

Зубообрабатывающие станки представлены на нашем сайте в широком ассортименте, который позволит Вам выбрать и купить оборудование наиболее оптимальное по цене и функционально подходящее для решения новых задач, поставленных на Вашем производстве, или для смены оборудования, эксплуатация которого на Вашем предприятии становится нецелесообразной вследствие морального или физического износа.

Зубообрабатывающие станки относятся к металлорежущему оборудованию, служащему для обработки зубчатых колёс, зубчатых реек, звездочек и червяков. По принятой классификации эти станки относятся к 5 группе (первая цифра в обозначении модели) — зубо- и резьбообрабатывающие станки.

Вторая цифра обозначает тип станка:

1 — зубодолбежные станки для цилиндрических колес;

2 — зуборезные станки для конических колес;

3 — зубофрезерные станки для цилиндрических колес,

4 — зубофрезерные станки для нарезания червячных колес;

5 — станки для обработки торцов зубьев колес;

6 — резьбофрезерные станки;

7 — зубоотделочные и обкатные станки;

8 — зубо- и резьбошлифовальные станки,

9 — разные зубо- и резьбообрабатвающие станки.

Согласно способам формирования формы зуба, нарезку зубчатых колёс цилиндрического типа выполняют путём копирования или с помощью обкатки на зубофрезерных станках типа 53А80 или 53В30П.

Технология копирования

В процессе нарезки способом копирования все впадины между зубьями на колесе формируются с помощью инструмента с идентичным профилю впадины заготовки видом. К рабочим инструментам в этой ситуации, как правило, относятся образцовые пальцевые и дисковые модульные фрезы. Обработка выполняется на фрезерных станках с использованием делительных элементов.
В теории для создания точной формы зуба в процессе обработки всех колёс зубчатого типа с установленным количеством зубьев и модулем требуется иметь специализированный режущий инструмент. Для этого необходимо большое количество фрез, следовательно, как правило, применяют комплекты из 8-ми круговых плоских образцовых режущих инструментов для каждого зубчатого узла, а для уточнённой обработки – комплект из пятнадцати либо двадцати шести режущих инструментов. Все фрезы комплекта предназначены для обработки колёс зубчатого типа в установленном диапазоне, однако их величины рассчитывают по меньшему количеству зубьев в этом пределе, следовательно, при обработке колёс с большим количеством зубов режущий инструмент срезает избыточный материал. При работе по усреднённому показателю зубьев во время обработки колёс с меньшим диаметром их зубья вышли бы утолщёнными, что стало бы причиной зацикливания колёс во время работы.
Следовательно, технология фрезерования колёс зубчатого типа образцовыми пальцевыми и дисковыми фрезами недостаточно точна и, к тому же, имеет слабые показатели продуктивности, потому что очень много времени тратится на процедуру раздела. Следовательно, такой способ используют относительно нечасто, нередко в ремонтных мастерских и для черновой обработки.

Читать еще:  Чем полезен сайт ИТС 1С

Технология обкатки
В наше время колёса зубчатого типа обрабатывают, как правило, применяя технологию обкатки на таких станках как 53В30П, зубофрезерных станках 53А50 или их современных аналогах – 53В30П-02, ВСН-350NC2, ВСН-332 СNC2. Методика обкатки гарантирует высокую продуктивность, оптимальную точность выполненных колёс и возможность нарезки колёс с разнообразным количеством зубьев одного узла одной и той же фрезой. В процессе создания профилей зубьев технологией обкатки режущие края фрезы, двигаясь, занимают в зависимости от профилей зубьев колёс ряд поочерёдных позиций, соответственно обкатываясь, при этом фреза и заготовка повторяют движение, в зависимости от их зацепления. Режущими инструментами для нарезки кругло профильных колёс зубчатого типа методикой обкатки, как правило, подбираются фрезы червячного типа.
Вместе с указанными технологиями изготовления колёс с профилем круглого типа используются и такие высокопродуктивные способы обработки, как:
а) синхронное долбление всех зубчатых впадин заготовки специальными многорезцовыми головками; в подобных головках количество лезвий приравнивается числу впадин в колесе, которое поддаётся обработке, а профиль режущих краёв, точно копирует форму впадин зубьев;
б) протягивание колёсных зубьев;
в) путём волочения либо накаткой (формирование зубьев без выделения стружки);
г) холодным либо горячим катанием зубьев;
д) прессование колёс зубчатого типа.

Виды станков для зубообработки

Станки для обработки зубьев можно разделить по таким критериям, как:
1) По целевому использованию

  • установки обрабатывающие колёса цилиндрического типа с ровными и зубьями винтовой формы;
  • оборудование для нарезки колёс конической формы с ровными и косыми зубьями;
  • установки для нарезки колёс шевронного либо червячного типа, реек зубчатой формы (рейки в мелкосерийном производстве можно обрабатывать на фрезерных станках 6Т12, 6Т82Г, 6Т83Ш и др.);
  • целевые станки для обработки зубьев (притирочные, обкатные, для закругления зубьев и др.).

2) По виду нарезки и инструменту


Схема обработки на зубодолбежном станке

  • – зубофрезерные (например – 53А50);


Схема обработки на зубофрезерном станке

  • зубострогальные;
  • зубошевинговальные;
  • зубозачистные (например: зубошлифовальные ВСН-840CNC25, зубошевинговальные ВС-Е02В, ВСН-732NC2(СNC2);
  • зубопротяжные.
  • зубофасочные (например – ВС-500)
  • зубозаостряющие (например ВС-81)
  • зубозакругляющие (например ВС-80)

3) По точности обработки

  • установки для черновой нарезки зубов;
  • для чистовой обработки зубьев.

Так же при финишной обработке зубчатых колес применяются зубофасочные станки (например – ВСН550, ВСН500).

В нашей компании Вы можете купить новые зубообрабатывающие станки отечественных и зарубежных производителей по выгодным ценам. Наиболее подходящий вариант Вам смогут подобрать наши специалисты отдела продаж.

Зубообрабатывающие станки

109 файлов

5236П, зубострогальный полуавтомат для прямозубых конических колес повышенной точности, г. Саратов

Саратовский завод зубострогальных станков

Зубострогальный полуавтомат для прямозубых конических колес повышенной точности модель 5236П

Руководство по эксплуатации 5236П.00.000 РЭ – 5236P_pass.djvu (25.62 MB)

Инструкция по расчету и нарезанию конических прямозубых колес на станке модели 5236П – 5236P_Instruktia_narezanie_koles.djvu (7.11 MB)

Чертежи и схемы – 5236P_big.djvu (4.08 MB)

367 раз скачали

Обновлено 19 сентября, 2017

582 – альбом чертежей запасных частей

Зубошлифовальный станок 582 – альбом чертежей запасных частей.

МАШГИЗ Москва 1961 г.

Альбом – 582_part.djvu (20.40 MB)

Отправлено 19 июля, 2017

MAAG type S (1 и 1½) и type SH (1½, 2, 3) – зубодолбежные станки, Цюрих, Швейцария

MAAG Zahnraeder AG., Zuerich (Schweiz)

MAAG type S1, S1½ и type SH1½, SH2, SH3 – зубошлифовальные станки МААГ

Описание станков – maag_pass.djvu (9.74 MB)

Похожий файл: Зубошлифовальный станок MAAG HSS10, HSS30, HSS30B, HSS30BC

Обновлено 6 сентября, 2017

TOS OH-6 Čelákovice, зубодолбежный станок. Паспорт (язык рус., нем.)

Зубодолбёжный станок модель OH6
Изготовитель: TOS Čelákovice (ТОС Челаковице)
Объединенные станкостроительные заводы. Народное предприятие, Прага, ЧСР

Руководство для ухода за станком (русский яз.) – TOS_OH6_Passport.djvu (13.51 MB)
TOS OH-6 Čelákovice. Abwälzstossmaschine. Betriebsanleitung. Zahnrad
Руководство для ухода за станком (немецкий яз.) – TOS_OH6_Passport_Gernan.djvu (18.82 MB)
Чертежи и схемы – TOS_OH6_Specification.djvu (8.37 MB)

170 раз скачали

Обновлено 24 июня, 2017

5С276П, зубострогальный полуавтомат. г. Саратов. Паспорт, 1981 г.

Полуавтомат зубострогальный 5С276П
Саратовский завод тяжелых зуборезных станков
1981 год

Механическая часть.
Руководство по эксплуатации 5С276П.00.000РЭ – 5C276P_Pass.djvu (52.08 MB)

Файл преобразован в формат djvu

325 раз скачали

Обновлено 23 июня, 2017

5312 – зубофрезерный станок, г. Витебск

5312 – зубофрезерный станок

Витебский станкостроительный завод им. Коминтерна
1963 год

Паспорт, Руководство – 5312_Passport.djvu (34.05 MB)
Чертежи и кальки – 5312_big.djvu (6.39 MB)

Совет Народного хозяйства Белорусского экономического административного района

258 раз скачали

Обновлено 26 июня, 2017

Зубофрезерный 5К328А

573 раза скачали

Отправлено 16 мая, 2017

5107, зубодолбежный станок. Паспорт

162 раза скачали

Обновлено 14 апреля, 2017

528С, зубофрезерный станок. Паспорт. Часть 2

Паспорт станка для нарезания спиральнозубых конических колес. Модель 528С.

Часть 2. Альбом чертежей быстроизнашивающихся и запасных деталей.

160 раз скачали

Обновлено 3 апреля, 2017

528С, зубофрезерный станок. Паспорт. Часть 1

278 раз скачали

Обновлено 27 марта, 2017

5П23А, станок для нарезания конических колес. Инструкция по расчету наладок

Инструкция по расчету наладочных данных станка мод. 5П23А для нарезания конических колес с круговым зубом двойным двухсторонним методом.

Скачать еще файл: Методичка по наладке 5П23А

123 раза скачали

Обновлено 23 февраля, 2017

525, 528, зуборезные станки. Инструкция для расчета наладок станка.

244 раза скачали

Обновлено 3 марта, 2017

525, станок для нарезания спиральнозубых конических колес Паспорт

518 раз скачали

Обновлено 20 февраля, 2017

5310, станок зубофрезерный универсальный. Паспорт

189 раз скачали

Обновлено 15 января, 2017

Зубофрезерный станок Хамаи-120. Паспорт

Техническая документация на зубофрезерный станок Hamai120.
Описание и инструкция по эксплуатации.

Огромное спасибо пользователю Ostap 777 за предоставленный материал.

758 раз скачали

Читать еще:  Пособия и льготы: Детские пособия в Санкт-Петербурге

Обновлено 2 декабря, 2016

Зубофрезерный станок Хамаи H-102с. Паспорт

139 раз скачали

Обновлено 2 декабря, 2016

5В312, зубофрезерный станок. Паспорт и электрооборудование

573 раза скачали

Обновлено 1 декабря, 2016

Инструкция по геометрическому, прочностному и наладочному расчетам конических пар с круговыми зубьями с зацеплением Новикова при нарезании на станках моделей 525, 528С и 5А284 и цилиндрических колес с зацеплением Новикова.

129 раз скачали

Обновлено 20 февраля, 2017

53А11Ф1, полуавтомат зубофрезерный вертикальный. Паспорт, РЭ

237 раз скачали

Обновлено 2 июля, 2016

Зубодолбежный станок 5140. Паспорт, акт приемки

786 раз скачали

Обновлено 27 мая, 2016

5А140П, полуавтомат зубодолбёжный вертикальный. Паспорт

282 раза скачали

Обновлено 25 мая, 2016

5Д32, зубофрезерный универсальный станок. Станкостроительный завод “Комсомолец”. Руководство по эксплуатации, 1955 год

513 раза скачали

Обновлено 27 февраля, 2019

Шлицефрезерный станок модели ZFWVG-250, Fritz Heckert, 1977 г. Паспорт

869 раз скачали

Обновлено 14 января, 2016

5А308П, зубофрезерный мелкомодульный станок повышенной точности, Литовская ССР. Паспорт (неполный)

231 раз скачали

Обновлено 29 декабря, 2015

5М150, зубодолбежный станок, г. Клин. Паспорт

Полуавтоматы зубодолбежные вертикальные мод. 5М150, 5М150П, 5М161
ОАО “Клинский станкозавод”

Руководство по эксплуатации полуавтомата зубодолбежного вертикального 5М150
В двух частях
Формат rar

Скачать еще файл: Модернизация полуавтомата зубодолбежного вертикального 5М150 (jpg)

1 702 раза скачали

Обновлено 9 декабря, 2015

Зубообрабатывающие станки

Зубообрабатывающие станки – это станки для зубофрезерной, зубодолбёжной и зубошлифовальной обработки зубчатых колёс и прочих элементов зубчатых зацеплений. В этом разделе так же представлены приборы для измерения зубчатых колёс и станки для снятия заусенцев. Зубообрабатывающие станки и приборы для измерения зубчатых колёс представлены в нашем каталоге следующими линейками:

Зубофрезерные станки производства России – высококачественное оборудование современной конструкции для изготовления высокоточных зубчатых колёс.

Зубофрезерные станки HOFLER – современные зубообрабатывающие станки с ЧПУ из Германии. Зубофрезерные станки HOFLER не имеют себе равных в производительности и широте предлагаемой линейки станков для зубообработки – для диаметров от 600 мм до 4 метров.

Зубошлифовальные станки HOFLER – современные зубообрабатывающие станки с ЧПУ из Германии. Зубошлифовальные станки HOFLER не имеют себе равных в производительности и широте предлагаемой линейки станков для зубообработки – для диаметров от 400 мм до 8 метров.

Зубофрезерные станки с ЧПУ

Зубошлифовальные станки с ЧПУ

Предлагаем вашему вниманию широкую линейку зубодолбёжных станков с ЧПУ производства компании GearSpect (Чехия). Зубодолбёжные станки с ЧПУ GearSpect – высококачественные высокоточные станки современной конструкции, созданные на основе огромного опыта инженеров в создании зубодолбёжных станков с использованием современных компьютерных методов проектирования и лучших комплектующих.

Станки для конических колес от компании MHD – современные зубообрабатывающие станки с ЧПУ из Германии. Станки для конических колес MHD имеют две дискообразные фрезерные головки с отдельными резцами. При обработке колеса они входят в зацепление друг с другом, в результате чего формируют зуб, придавая ему слегка бочкообразную форму.

Предлагаем вашему вниманию линейку станков для снятия заусенцев производства компании GearSpect (Чехия). Это станки двух моделей: высокоточный станок с ЧПУ, предназначенный как для обработки и зубчатых колёс, так и для снятия заусенцев на валах, и более простая универсальная модель для снятия заусенцев только с зубчатых колёс. Станки для снятия заусенцев GearSpect – высококачественные станки современной конструкции, созданные на основе огромного опыта инженеров в создании станков для снятия заусенцев с использованием современных компьютерных методов проектирования и лучших комплектующих.

Приборы для измерения зубчатых колес (приборы контроля точности зубчатых колёс) – автоматические комплексно-измерительные машины с компьютерной обработкой результатов.

Зубообрабатывающие станки GearSpect: широкий выбор

Большой выбор типоразмеров, конструкций и комплектаций зубообрабатывающих станков GearSpect, а так же приборов для измерения зубчатых колёс GearSpect позволяет подобрать конфигурацию станка под конкретные детали, задачи и объёмы производства. Возможность использования разнообразных приспособлений, оправок и инструментов значительно расширяет возможности обработки зубчатых колёс, а использование зубообрабатывающих станков в комплексе с приборами для измерения зубчатых колёс позволяет контролировать качество изготавливаемых деталей как для выходного контроля, так и при внесении изменений технологии и в номенклатуре обрабатываемых деталей.

Зубообрабатывающие станки GearSpect: преимущества

Компания НОВАТОР предлагает зубообрабатывающие станки всех перечисленных типов производства GearSpect (Чехия) – предприятия, имеющего многолетний опыт производства зубообрабатывающих станков, в том числе зубофрезерных, зубодолбёжных и зубошлифовальных станков с ЧПУ, а так же приборами для измерения зубчатых колёс, известных своим качеством и надёжностью среди лидеров машиностроительной отрасли во многих странах мира, в том числе и в России. Зубообрабатывающие станки GearSpect обладают рядом уникальных преимуществ: будучи производимыми в Чехии, станки и приборы GearSpect собираются из лучших европейских комплектующих, при этом сохраняя относительно невысокую стоимость, что делает зубообрабатывающие станки и приборы GearSpect одним из лучших предложений на рынке нового зубообрабатывающего оборудования.

Зубообрабатывающие станки GearSpect: потребители

В настоящее время GearSpect производит и экспортирует зубообрабатывающие станки и приборы для измерения зубчатых колёс на предприятия Европы, Америки, России и юго-восточной Азии. Среди клиентов GearSpect автомобильные компании – такие, как: VW (Германия), ŠKODA (Чешская республика), Seat (Испания), PSA (Франция), Danffoss (Италия), ZF Sachs (Словакия), а так же большое количество предприятий механообрабатывающей отрасли.

Зубообрабатывающие станки GearSpect: официальный представитель в России компания “НОВАТОР”

Компания НОВАТОР является официальным представителем завода зубообрабатывающи станков GearSpect на территории России, отвечая за подбор, поставку, обслуживание и несение гарантийных обязательств по всей линейке производимых зубообрабатывающих станков и приборов GearSpect. Пожалуйста, по всем вопросам обращайтесь к нам по телефону в Москве: +7 (499) 944-48-80, или по телефону в городе Ярославле: +7 (4852) 45-55-00. Также Вы можете отправить нам Вашу заявку по электронной почте на адрес: info@novator-grp.ru Мы с удовольствием поможем Вам с подбором необходимого оборудования!

Зубообрабатывающие станки: подробнее о производителе : компании GearSpect.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector