Производство монтажной пены

Производство монтажной пены

Бизнес план производство монтажной пены


Монтажная пена – довольно популярный продукт в строительном деле. Несмотря на то, что этот материал довольно новый, он уже стал незаменим при ремонте даже для обычных потребителей, не занимающихся строительным бизнесом. Наши советы помогут вам открыть рентабельное бизнес производство монтажной пены и подобрать оборудование для изготовления пены.

Содержание статьи:

Монтажная пена российского производства должна соответствовать ряду требований. Ознакомьтесь с ГОСТом Р 51697, чтобы производить качественную продукцию.

Что такое монтажная пена?


Монтажная пена – это пористый, монолитный, не токсичный материал, что часто используется при строительных работах для герметизации, утепления, уплотнения различных щелей, даже стыков шириной от 3-х см. Является экономным теплоизоляционным, универсальным материалом.

Не путайте с герметиком. Герметик применяется для швов и стыков, шириной до 3-х см.

Пена продается в металлических баллонах, каждый из которых дает до 45 литров готовой пены. Перед использованием баллоны нужно встряхивать.

Монтажную пену получают благодаря процессу вспенивания при выходе в атмосферу предполимерного сырья, которое находится под давлением внутри баллона. Застывание происходит на воздухе при условиях повышенной влажности, получается высокопористый слой, что обладает звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами. При этом строительный материал сильно увеличивается в объеме (в 15 – 20 раз), имеет очень маленький собственный вес.

  • пистолетным или профессиональным (имеет клапан монтажного пистолета);
  • полупрофессиональным (имеет трубку);
  • летним;
  • зимним (застывание при температуре – 10-15ºС);
  • универсальным.
  • склеивании;
  • фиксации;
  • заделывание швов;
  • теплоизоляции;
  • звукоизоляции.

Сырье и рецептура для бизнеса

Материал состоит из разных химических веществ, которые смешивают при производстве:

  • катализаторы;
  • полиола;
  • пропилен;
  • гидроксил;
  • кислород;
  • водород.

Изготовление начинается с изучения рецептуры. Рецептура состоит из системы компонентов Изолан-500: компонент А (смесь полиэфиров с добавками) и компонент Б (полимерный дифенилметандиизоцианат).

Компоненты эфирной формулы для баллона на 750 мл:

  • компонент А – 220 гр;
  • полиизоцианат – 280 гр;
  • бутановая смесь – 75 гр;
  • диметиловый эфир – 8 гр.

Компоненты фреоновой формулы для баллона на 750 мл:

  • компонент А – 220 гр;
  • полиизоцианат – 280 гр;
  • хладон 22 – 15 гр;
  • пропан-бутан – 75 гр.

Корректируйте соотношение под свое производство монтажной пены.

Технология изготовления


Понятно, что ни одна фирма не станет разглашать свои секреты рецептуры, но технологический процесс применяется один и тот же. Правильно подобранное оборудование не только сделает за вас почти всю работу, но также будет определять качество производимой продукции.

Производство можно разделить на следующие этапы:

  • смешивание сырья для получения вспененного пенополиуретана (ППУ) при строгом соблюдении инструкции и рецептуры;
  • реагенты помещаются внутрь герметично закрытого сосуда – баллона, чтобы предотвратить процесс полимеризации;
  • создание необходимого давления в баллоне: используют газообразное вещество без воды в составе (пропан-бутан), он будет вытеснять смесь наружу при вспенивании и полимеризации в атмосферных условиях;
  • соединение пенополиуретанового вспененного состава с газообразными составляющими внутри баллона с последующей закупоркой;
  • монтирование на баллон распылительной трубки или специального клапана.

Обычно линия по производству монтажной пены включает все необходимые этапы. Главное – подберите качественное оборудование.

Видео: Галилео. Пена монтажная

Кто будет покупать продукцию?

Об этом сильно беспокоится вам не придется, так как монтажная пена имеет большое количество потребителей и высокую популярность.

Налаживайте сбыт на разные строительные области:

  • строительство зданий;
  • возведение крыш, укладка кровельных материалов;
  • внутренние работы;
  • сантехнические работы.

Не забывайте о розничной торговли, она принесет хорошую прибыль. Поставляйте готовую продукцию в строительные супермаркеты, магазины, даже точки на рынках.

Покупатели найдутся, они даже могут применять материал в совсем непредвиденных работах.

Оборудуем цех

Отдельным пунктом бизнес плана мини завода является обустройство рабочего помещения. Оно должно соответствовать всем нормам и быть достаточно просторным для размещения нужного оборудования и свободной работы. Завод производства пены монтажной открывайте в нежилом районе, лучше арендуйте помещение.

При наличии автоматической линии вам не понадобится большое количество персонала, но ваши работники должны разбираться в оборудовании и технологии изготовления.

Финансовая часть бизнес-плана


Специалисты сообщают, что параллельное изготовление профессиональной и полупрофессиональной пены способно сократить период окупаемости вашего бизнеса.

Начальные инвестиции для бизнеса, руб.:

  • закупка полуавтоматической линии оборудования – 900 000;
  • закупка автоматической линии оборудования – до 18 000 000;
  • транспортные расходы – 200 000;
  • настройка оборудования, обучение персонала – 200 000;
  • закупка сырья – 1 500 000;
  • регистрация бизнеса, оформление всей документации – 100 000;
  • аренда помещения – 80 000;
  • заработная плата – 140 000.

Себестоимость продукции, руб.:

  • емкость вещества – 25;
  • клапан на баллон – 11;
  • адаптер для баллона – 5;
  • колпак на емкость – 4;
  • компоненты А и Б – 84;
  • пропан-бутан – 6,3;

Итого: около 135 руб.

Показатели производства:

  • загрузка линии за час – 4;
  • количество смен за месяц – 22;
  • выработка, изделий/час – 400;
  • выработка, изделий/месяц – 360 000;
  • выручка, руб. – 2 464 000.

Окупаемость бизнеса – 20-24 месяца.

Рентабельность бизнеса – до 18%.

Другие бизнес идеи по изготовлению строительных материалов

Изготовление цемента – самый окупаемый бизнес среди строительных производств. Но такой незаменимый материал все же требует большого стартового капитала.

Изготовление теплоизоляции – производство, что потребует от вас начального капитала 10 000 000. Правильная организация позволит вам заработать до 24 млн. рублей за год.

Кирпичный завод – еще одно выгодное предприятия с немаленьким стартовым капиталом. Но все вложения окупятся в среднем за 7 лет.

Производство монтажной пены

Монтажная пена активно применяется для проведения различных строительных работ. Производство монтажной пены в России началось еще 15 лет назад. Но как ни странно, отечественных производителей на рынке не так и много – куда больше зарубежной продукции.
Если в данной нише мало конкурентов, то можно попробовать открыть свой цех по выпуску пены.
Бизнес по производству монтажной пены – довольно перспективное направление. Продумав стратегию предприятия и наладив выпуск продукции, можно иметь немалую прибыль. С чего же начать?

Читать еще:  Где подработать студенту?

Технология производства и ассортимент

Буквально все заводы производят пену в баллонах 2 разновидностей:

  • Профессиональная пена. Баллон снабжен специальным клапаном для строительного пистолета.
  • Бытовая пена. Баллон оснащен трубкой.

Для привлечения большего количества потребителей лучше работать сразу во всех направлениях. Только так затраты на производство монтажной пены окупятся быстрее.
Что касается технологии изготовления, то она несложна. К тому же, практически все операции выполняет техника, а ручной труд сведен к минимуму.
Коротко процесс можно описать следующим образом:

  1. Смешав согласно рецептуре некоторые компоненты, получают вспененный пенополиуретан.
  2. Теперь с помощью любого газа, не содержащего воды, требуется обеспечить внутри баллона повышенное давление. К смеси добавляют газообразные компоненты.
  3. Баллон плотно закупоривают, устанавливая клапаны и распылительные головки.

Как видите, суть технологии будет понятна каждому. Изучив как следует этот вопрос, вы без труда сможете открыть свое производство монтажной пены с нуля.

Техническое оснащение будущего цеха

Теперь стоит задуматься о приобретении необходимых машин и аппаратов. Потребуется закупить немалое количество станков, чтобы наладить выпуск продукции.
Отметим, что вы можете купить как полностью автоматизированное оборудование, так и полуавтоматическое. В первом случае процесс будет проходить куда быстрее.
Итак, стандартная линия по производству монтажной пены выглядит так:

  • Дозатор для сырья (2 штуки).
  • Насосы для подачи компонентов (4 штуки).
  • Полуавтоматический жидкостный наполнитель.
  • Полуавтоматический газовый наполнитель.
  • Взбалтывающая машина.
  • Укупорочный автомат.
  • Автомат для вставки головок и клапанов.
  • Автоматический разгрузочный стол.

Итоговая цена оборудования для производства монтажной пены будет зависеть от фирмы-изготовителя, объема выпускаемой продукции и новизны станков. Большой популярностью среди предпринимателей пользуются немецкие, финские и итальянские автоматизированные линии. Они отличаются высоким качеством и долговечностью. Но вот стоимость таких многим покажется просто «неподъемной» – до 6000000 руб. Продукция отечественного производителя несколько дешевле, но несравнима по качеству. Неплохую российскую линию можно приобрести не дороже 2000000 руб. Оптимальный вариант – купить оборудование для производства монтажной пены из Китая. Стоимость такого совсем невысока – около 800000 руб., а качество выше отечественных.
Не забывайте, что качественный материал, который будет популярен среди потребителей, получается только на профессиональном оборудовании. Поэтому не гонитесь за подозрительно низкими ценами.

Подходящее помещение для цеха

Монтажная пена должна выпускаться в специально оборудованном помещении. Так как мы говорим о предприятии, где в качестве сырья будут использоваться химические реагенты, то цех должен быть расположен за чертой города, подальше от жилых районов. Его площадь будет зависеть от производительности предприятия.
Завод по производству монтажной пены должен иметь продуманную систему вентиляции, подвод и отвод воды, подведенное электричество. Обустраивая помещение, не забывайте про технику пожаробезопасности.

Насколько выгоден бизнес?

Если подсчитать все капитальные затраты (покупка оборудования, реконструкцию помещения, оформление документации), то открыть цех по производству монтажной пены можно в среднем за 2000000 руб. Конечно, приобретя более дешевое оснащение, вы сможете значительно сэкономить свои капиталовложения.
Первоначальные расходы немаленькие. Но бизнес рентабелен, а потому окупиться совсем скоро – буквально за 1,5-2 года. Средняя рыночная стоимость 1 баллона монтажной пены — 100 руб. Если выпускать каждый месяц 100000 баллонов, то чистая прибыль составит около 80000 руб. Но такие суммы реальны, если производство монтажной пены будет бесперебойным, а самое главное – будет налажен сбыт готового продукта. Как показывает практика, на поиск постоянных клиентов уходит немало времени.
Как и в случае с любым другим производством, придется приложить немало усилий, чтобы получать стабильную прибыль.

Другие материалы:
  • Производство фасадных кассет

Так называемые фасадные кассеты – современный строительный материал, используемый для покрытия стен.

Производство кремнегранитных блоков

Кремнегранитные блоки – инновационный строительный материал, который постепенно занимает свою нишу н.

Производство арочных ангаров

Создать бизнес с нуля непросто. Поиск капиталовложений, оформление необходимых документов, подготовк.

Производство монтажной пены

Всесезонная монтажная пена – это одно из самых популярных средств, применяемых при проведении различных строительных и реставрационных работ. Особенностями материала является высокая пластичность и отсутствие токсичных веществ в составе. Монтажная пена применяется для уплотнения швов и отверстий в конструкциях, выполненных из различных материалов. Средство обладает отличными звукоизоляционными характеристиками и часто используется в качестве теплоизолятора. Бизнес на производстве монтажной пены, являющейся одним из самых востребованных строительных материалов в России и за рубежом, может принести хорошую прибыль своему владельцу при небольших финансовых затратах на старте.

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб. и выше

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Разновидности монтажной пены

Принимаясь за изготовление монтажной пены необходимо знать, что различают несколько видов продукции:

  • универсальное средство (всесезонное);
  • зимний вариант;
  • летняя.

Летнее средство используется только при плюсовой температуре воздуха. Зимней пеной можно работать при -15 градусах. Практически каждый завод по производству строительной монтажной пены выпускает две разновидности материала:

  1. Профессиональное средство (с клапаном для пистолета).
  2. Бытовая пена (в баллоне с трубкой).

Существует также огнестойкая монтажная пена, которой можно обрабатывать нагревающиеся до высокой температуры поверхности.

Изготавливая все виды средства, производитель может рассчитывать на большое количество покупателей, а значит и на получение стабильно высокой прибыли. Что повлияет на быстрый возврат денег, вложенных на первом этапе развития производства.

Процесс изготовления

Преимуществом бизнеса считается также и простота технологического процесса. Автоматизированная линия производства монтажной пены полного цикла позволяет изготавливать продукцию без использования ручного труда. Все операции программируются и выполняются техническими устройствами.

Производство монтажной пены можно разделить на несколько этапов:

  • получение вспененного полиуретана путем смешивания компонентов, указанных в рецептуре;
  • обеспечение давления внутри баллона, методом добавления к смеси любого газообразного компонента, не содержащего воды;
  • герметизация баллона: плотное закупоривание с установкой специальных клапанов и распылительных головок.

Процесс прост и доступен для каждого человека, решившего организовать подобное производство.

Выбор и покупка оборудования

После того, как изучены все тонкости изготовления пены, можно приступить к выпору технического оснащения для будущего завода. При этом предприниматель в зависимости от своих возможностей может купить, как автоматизированное, так и полу автоматизированное оборудование.

Читать еще:  Образование в Белоруссии

Производственная линия включает следующие станки и устройства:

  • дозирующее устройство (для сырья) – 2 шт.;
  • насос для подачи веществ – 4 шт.;
  • жидкостный наполнитель (полуавтомат);
  • газовый наполнитель (полуавтомат);
  • миксер;
  • агрегат для укупоривания флаконов;
  • устройство, вставляющее головку и клапан;
  • разгрузочный стол (автомат).

Цена оборудования для монтажной пены зависит от производителя, мощности линии, изношенности станков. Качество немецких, финских и итальянских автоматических линий не вызывает сомнений. Минусом является высокая стоимость устройств – от 6 300 000 руб. Станки от российских производителей обладают сравнительно невысоким качеством сборки и низкой ценой – от 2 400 000 руб. Лучше всего купить оборудование для производства монтажной пены, завезенное в Россию из Китая. Преимуществом китайских производственных линий является доступная стоимость (от 870 000 руб.) и неплохое качество.

Покупая станки, не стоит забывать о том, что высоких характеристик заслуживает продукция, которая изготавливается на профессиональном оборудовании.

Выбор помещения и требования к персоналу

Цех по производству монтажной пены следует организовать в специальном помещении, оснащенном необходимыми техническими устройствами. Сырьем для изготовления пены являются химические реагенты, поэтому в соответствии требованиями СЭС и других служб, цех необходимо расположить в промышленной зоне или за чертой города. Площадь напрямую зависит от предполагаемых объемов работ.

Помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляцией, системой подачи воды и канализацией. Так же необходимо чтобы на территории производственного цеха было один или несколько источников питания.

Сотрудники должны разбираться в технических устройствах и контролировать правильное выполнение заданных программ. В обязанности можно вменить также осмотр и настройку станков.

Рекомендуем эти статьи:

Расходные материалы

Сырье, используемое в процессе изготовления средства:

  • пропилен;
  • кислород;
  • гидроксил;
  • катализатор;
  • вода и другие.

Комбинирование компонентов вызывает химическую реакцию, приводящую к получению полиуретанового раствора, который в свою очередь служит основой производства монтажной пены.

Расходы на первом этапе и рентабельность предприятия

Основной статьей расходов является закуп оборудования и материалов. Но все вложения благодаря высокой рентабельности предприятия окупятся очень быстро.

Расход:

  • оплата аренды – около 80 000 руб.;
  • фонд заработной платы – от 140 000 руб.;
  • приобретение оборудования и сырья – от 800 000 до 2 400 000 руб.;
  • затраты на рекламу и другие – от 50 000 руб.

Себестоимость баллончика пены составляет около 55 руб. Продажа монтажной пены осуществляется по ценам чуть ниже рыночных. Рыночная стоимость средства варьируется от 100 руб. Цена на отпуске завода изготовителя должна быть ниже рыночной цены. Например: баллончик стоит 80 руб. Производство средней мощности может выпускать около 100 000 баллонов в месяц. Прибыль составит около 250 000 руб. в месяц. Исходя из этого, вложения вернуться через 2, 5 – 3 года.

Производство монтажной пены: технология, сырье, оборудование

Монтажная пена из обычного средства герметизации оконных проемов давно перешла в статус полноценного строительного материала, который широко используется в самых разных видах работ. Разнообразие сфер применения данного изделия обуславливает и потребность в дифференцированном подходе к технологиям его изготовления. Однако различия в методиках производства монтажной пены носят скорее косметический характер, не затрагивая базовые технологические процессы.

Технология производства продукта

Химический процесс изготовления монтажной пены реализуется в три этапа:

  • Подготовка базовых сырьевых материалов.
  • Создание активной смеси для изготовления пены.
  • Модификация подготовленной основы с целью обеспечения необходимых физико-химических эксплуатационных качеств.

Уже в отдельном порядке выпускаются аэрозольные баллоны и другая тара для товарного содержания пены. Для закачки также организуется отдельный технологический этап в рамках общего производства монтажной пены с применением специализированного оборудования.

Важным условием производственного процесса является контроль процесса полимеризации пенной смеси. На основных этапах изготовления требуется, чтобы пена обрела нужную структуру с достаточным запасом жесткости и эластичности. В качестве поддержки определенных свойств и характеристик в смесь могут добавляться специальные модификаторы и пластификаторы, повышающие специальные качества материала наподобие огнеупорности или влагозащищенности.

Сырье для производства

В широком смысле под сырьевой базой для изготовления монтажной пены понимается полиэфирная композиция, составляющие которой выпускаются химическими комбинатами в специальных условиях. Производители пены закупают это сырье и уже на его основе готовят смеси по собственным рецептурам. Какие же ингредиенты формируют производственное сырье? К основным и наиболее распространенным элементам относятся полиэфиры, пропелленты, изоцианаты, полиолы и полиизоцианат с различными химическими добавками. Например, для ускорения определенных реакций между разными группами компонентов могут дополнительно вноситься катализаторы. В целом же число составляющих полиэфирной композиции может достигать десяти с учетом компонентов, стабилизирующих химические производственные процессы.

Производственное оборудование

Типовая конвейерная линия для изготовления монтажной пены содержит следующие функциональные модули:

  • Полуавтоматический дозатор. Обеспечивает точечную доставку смесей к другим функциональным органам и приспособлениям, среди которых баллоны. Средняя дозировка варьируется от 250 до 450 мл.
  • Завальцовщик клапанов. Снабжает баллоны оснасткой с устройствами подачи пены.
  • Насос. Установки на сервомоторах, обеспечивающие передвижение смеси по технологическим каналам доставки.
  • Ротационный модуль. Универсальный агрегат для наполнения тары жидкой смесью и газом-пропеллентом. Данный агрегат близок к автоматическому оборудованию для производства монтажной пены с конвейерами, которые в рамках одной технологической процедуры выполняют задачи наполнения и завальцовки аэрозольных баллонов.

Кроме этого, современные производства широко оснащаются измерительными приборами для контроля технических операций и состояния смеси. Например, в базовый набор таких устройств входят микрометры, манометры, уровнемеры и термометры.

Состав монтажной пены

В составе можно встретить несколько иной набор ингредиентов, нежели состав химического сырья, из которого формировалась полиэфирная композиция. Это связано с базовыми этапами переработки и производственной модификации, в результате которой сформировалась уже особая группа компонентов с маркировками «А» и «Б». Первую группу образует гидроксилсодержащая жидкость, создающая при объединении с компонентами «Б» активную пенополиуретановую основу. Важно отметить и соседство химической смеси с газовой составляющей, которая также наполняет часть аэрозольного баллончика. В качестве выталкивающего компонента используется пропилен – это бесцветный газ, который получают в результате переработки нефти пиролизным способом. В баллончиках он обычно находится ближе к горловине, однако правильное положение – то, при котором активная масса находится сверху. По этой причине перед открытием клапана желательно перевернуть баллончик.

Читать еще:  Переход на УСН

Эксплуатационные свойства монтажной пены

Полиэфирная смесь не зря проходит несколько технологических этапов с переработкой и модификацией. Тщательная подготовка монтажной пены на производстве наделяет ее следующими эксплуатационными качествами:

  • Уплотняющая способность.
  • Теплоизоляция.
  • Высокая адгезивная способность (сцепляемость).
  • Механическая прочность.
  • Обеспечение шумоподавляющего эффекта.
  • Податливость в обработке.

Если же говорить о слабых местах монтажной пены, то давно сформировалось мнение об этом продукте как небезопасном с экологической точки зрения. Справедливы ли подобные опасения? Надо отметить, что с разными формами и видами пенополиуретана современный человек сталкивается с детства. Тем не менее это относится к отвержденным материалам и веществам. И то же самое касается застывшей пены, которая не несет вреда. Однако в расплавленном под прямыми лучами солнца виде или в условиях искусственного нагрева пена может выделять нежелательные токсичные вещества.

Крупные производители монтажной пены

Иностранные компании задают тренды в данном сегменте, демонстрируя непревзойденное качество продукта. К передовикам мирового производства пенополиуретановых средств можно отнести бельгийскую фирму Soudal и немецкую Kim Tec. Оба производителя выпускают качественную пену именно для строительно-монтажных работ. В отечественном секторе в первую очередь стоит отметить тульского производителя Profflex. Под этой маркой выпускается широкая линейка бытовых и профессиональных составов, ориентированных на задачи герметизации, уплотнения, заделки и т. д. Помимо этого, есть смысл обращаться к продукции российских марок «ДеЛюкс», «ВладПромПен», «Премиум продукт» и др.

Заключение

Монтажная пена – довольно-таки специфическое средство, требующее от пользователя как минимум базовых знаний об особенностях его применения. Хотя современное производство монтажной пены все больше ориентируется на облегчение процесса ее технического применения, сама механика действия пенополиуретана предъявляет целый ряд требований с точки зрения организации монтажа. Это касается и времени схватывания, и контактов с другими материалами, не говоря о возможностях расширения уже застывшей пены под действием высоких температур. Но, несмотря на эксплуатационные тонкости и нюансы, монтажная пена продолжает оставаться ценным помощником и профессиональных строителей, и рядовых домашних мастеров.

Где в России делают монтажную пену

Не секрет, многим за радость отправить нас, блогеров, на завод, а то, мол, развелось этой братьи, чуть ли не каждый второй уже претендует на это звание. Не вопрос, тем более для меня это за счастье. И вот я уже в Рязани у станка на Заводе монтажных пен. Между прочим, это очень важное для нашей страны, с точки зрения импортозамещения, предприятие.

  • © avatars.mds.yandex.net

Впервые получить сухую пену при смешивании небольших объемов химических веществ удалось немецкому химику Отто Байеру ещё в 1947 году. Тогда этот материал использовался в основном в военных и авиационных целях для производства боевых машин. В 50-х годах пенополиуретан стал использоваться для теплоизоляции домов. В то время производство пены представляло собой частично ручной процесс. На протяжении следующих лет этот материал использовался в самых различных областях, способствуя прогрессу. Однако прошло еще более двух десятилетий прежде, чем пена стала широко использоваться в домашней изоляции. В 70-х годах начался выпуск полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первый такой баллон был произведён компанией «Royal Chemical Industry» (Англия). Широкое же распространение в строительстве она получила в начале 80-х годов в Швеции, а уж потом вся эта история распространилась на весь мир.Должность бригадира или начальника цеха пока не заслужил, а вот принеси-подай вполне устроило их службу по подбору персонала :).

  • © avatars.mds.yandex.net

Этот Завод монтажных пен в Рязани торжественно открыли 21 сентября 2016 года, и он стал 50-м в большой семье Корпорации «ТехноНИКОЛЬ» и их восьмым заводом в городе. При выходе на полную мощность предприятие будет выпускать до 7 000 тонн готовой продукции в год. При заводе также создан Научный центр, который занимается разработкой новых рецептур.

  • © avatars.mds.yandex.net

Данная высокотехнологичная линия монтажных пен была произведена под заказ швейцарской компанией (Pamasol) и является одной из самых современных линий в России и Европе. Её мощности позволяют производить более 40 баллонов в минуту. Теперь уж точно иностранным поставщикам и производителям придётся напрячься, так как мы их «бить» не только на нашем рынке будем, но и у них дома будем наступать. Вот Вам и ещё один отличный пример импортозамещения, ведь сейчас на долю отечественных производителей приходится лишь порядка 40% рынка. Теперь математика будет другая. Важно отметить, что в Рязани также создана возможность производства и одного из важных сырьевых компонентов, ранее только ввозившегося в Россию из-за рубежа.

  • © avatars.mds.yandex.net
  • © avatars.mds.yandex.net
  • © avatars.mds.yandex.net

После того, как пустые баллоны попали на конвейер, они попадают в Макромат — это блок наполнения баллонов жидкой химией (полиолом и изоцианатом). Данный блок оснащен высоко точными дозаторами, позволяющими производить продукцию стабильного качества. Также в этом блоке происходит операция установки аэрозольного клапана на баллон.

Далее баллоны по конвейеру проходят через тоннель, поступают в газовый дом, в котором наполняются газами (пропеллентами). Газовый дом расположен снаружи производственного цеха в целях безопасности процесса.

  • © avatars.mds.yandex.net

Наполненные баллоны возвращаются по конвейеру обратно в цех и проходят модуль маркировки, затем направляются в установку для перемешивания.

  • © avatars.mds.yandex.net

После этого баллоны проходят весовой контроль и поступают на дальнейшую комплектацию. В случае производства профессиональной пены — используется блок, в котором устанавливается крест кольцо, а в случае производства бытовой пены — блок, где устанавливается защитный колпак с трубочкой.

  • © avatars.mds.yandex.net

Вот, собственно, и всё, мы получили готовые баллоны с монтажной пеной, которые упаковываются в гофрокороба и устанавливаются на поддоны.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector